供应链与物流管理 第七章 供应链管理环境下的库存控制.ppt

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供应链与物流管理 第七章 供应链管理环境下的库存控制

第一节 库存管理的基本原理和方法 供应链管理环境下的库存控制 经济批量法 EOQ 二、基本策略与方法 库存持有成本与订货成本是什么关系? 订货成本和持有成本随着订货次数或订货规模的变化而呈反方向变化,当订货批量增加到某一点时,订货成本的边际节约额与持有成本的边际增加额相等,这时总成本最小。 此后,随着订货批量的不断增加,订货成本的边际节约额比持有成本的边际增加额要小,导致总成本不断增加。 经济批量法就是寻找一个最佳订货规模使库存总成本最小。 订货规模 成本 存储成本 订货成本 总 成 本 第一节 库存管理的基本原理和方法 供应链管理环境下的库存控制 经济批量法 EOQ 二、基本策略与方法 库存持有成本与订货成本是什么关系? 订货规模 成本 存储成本 订货成本 总 成 本 经济订购批量的计算公式为: Q/EOQ= 2RS CK 式中:K  保管费用率; R  一年物资需要量; S  一次订购费用;   C  物资单价; EOQ  经济订购批量。 第一节 库存管理的基本原理和方法 供应链管理环境下的库存控制 经济批量法 EOQ 二、基本策略与方法 确定了EOQ后,还需要进一步确定采购发生的时间。在这里我们将引入两个概念: 提前期和再定货点。 再定货点是指采购发生时的库存额,用P来表示。 提前期指的是采购发生和材料进仓之间的间隔期,用L来表示。 因从采购发生到产品入库还需要一段时间,不可能在库存用完时才进行采购,所以要根据提前期和消耗量确定一个再定货点P。 P=L·r P——再定货点; L——提前期; r——日消耗量。 时间 存货 L Q P 第一节 库存管理的基本原理和方法 供应链管理环境下的库存控制 经济批量法 EOQ 二、基本策略与方法 确定了EOQ后,还需要进一步确定采购发生的时间。在这里我们将引入两个概念: 提前期和再定货点。 再定货点是指采购发生时的库存额,用P来表示。 提前期指的是采购发生和材料进仓之间的间隔期,用L来表示。 因从采购发生到产品入库还需要一段时间,不可能在库存用完时才进行采购,所以要根据提前期和消耗量确定一个再定货点P。 P=L·r P——再定货点; L——提前期; r——日消耗量。 时间 存货 L Q P D 如果我们考虑到安全库存,下面的公式还需再改动一下。 P=L·r+D D——安全库存 第一节 库存管理的基本原理和方法 供应链管理环境下的库存控制 一、库存控制的作用 二、基本策略与方法 三、供应链管理下的库存管理方法 (一)自动库存补给法 (二)共同库存管理法 (三)供应商管理库存法 (四)制造商管理库存法 第七章 供应链管理环境下的库存控制 第一节 库存管理的基本原理和方法 第二节 供应链管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理环境下的库存管理策略 第四节 战略库存控制:工作流管理 案例1:广州宝供储运有限公司 案例2:达可海德(DH)服装公司的VMI系统 学习目标 学习完本节后,你将能够: 2.理解供应链管理中库存控制存在的问题; 3.理解供应链中的不确定性与库存的关系; 4.说明供应链管理下库存控制的目标; 库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节。 绝大多数制造业供应链是由制造和分销网络组织的,通过原材料的输入转化为中间和最终产品,并把它分销给用户。最简单的供应链网络只有一个节点(单一企业):同时担负制造和分销功能。在复杂的供应链网络中,不同的管理者担负不同的管理任务。不同的供应链节点企业的库存,包括输入的原材料和最终的产品,都有复杂的关系。供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给,而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化。其主要内容包括采用先进的商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变化的准确效果;决定经济订货量时考虑供应链企业各方面的影响;在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。 第二节 供应链管理环境下的库存问题 供应链管理环境下的库存控制 第二节 供应链管理环境下的库存问题 供应链管理环境下的库存控制 一、供应链管理环境下的库存问题 二、供应链中的需求变异放大原理与库存波动 三、供应链中的不确定性与库存 四、供应链管理环境下库存控制的目标 第二节 供应链管理环境下的库存问题 供应链管理环境下的库存控制 主要问题有三大类: 信息类问题;供应链的运作问题;供应链的战略与规划问题。 一、供应链管理环境下的库存问题 具体分析这些问题可综合成以下几个方面的内容: 1.没有供应链的整体观念 2.对用户服务的理解与定义不恰当 3.不准确的交货状态数据 4.低效率的信

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