混合及影响2013.12.ppt

第四章 反应器中的混合及对反应的影响 解：首先求得实际反应器停留时间分布的数字特征——平均停留时间及方差，据此决定扩散模型及多级串联模型的模型参数，再依据各不同模型的反应器计算公式，求出转化率。（离析流模型没有模型参数） 4－11　微观混合及对反应结果的影响 概念：微观混合（滴际混合） 考察两种极端的微观混合状态： 　完全的微观混合（微观流体）micro.ppt 　完全的微观离析（宏观流体）macro.ppt 设r=kCn，则第一种情况平均速率为 而第二种情况平均速率为 完全微观混合与完全微观离析 4－11　微观混合及对反应结果的影响 1、动力学曲线是下凸的（形如n 1的情况） 　微观混合降低反应速率。 扩散模型： 多级串联模型 0 0 1.0 2.5 5.0 10.0 12.5 12.5 6.5 0 C(g/m3) 1080 960 840 720 600 480 360 240 120 0 t (s) 离析流假设： PFR : CSTR: 0.515 0.655 0.620 0.616 0.620 全混流 平推流 离析流 多级模型 扩散模型 n 1 n = 1 n 1 C C C r r r C2 C1 C2 C2 C1 C1 2、动力学曲线是下凸的（形如n 1的情况） 　微观混合增进反应速率 3、动力学曲线是线性关系（形如n=1的情况） 　　微观混合对反应速率没有影响 在返混（不同年龄粒子混合）存在的前提下： 作业 1.习题4－1：全混流反应器； 2.习题4－3： 3.习题4－4： 4.习题4－6： erf为误差函数，其定义为 Erf(y)可以根据y值直接查有关数学用表而得函数值。 erf的性质如下： 以Pe为参数，F(θ)和θ，E(θ)和θ的关系如图所示。 图中Pe＝∞表示没有轴向扩散，即为平推流；当Pe＝０时，表示轴向扩散达到极限，即为全混流。 4.数学期望和方差 由式(4-19)计算： (4-50) 或由式（4－24）计算。 5.模型参数Ez 对于实际反应器，求取模型参数的方法如下。 １）实验测定F(t)或 E(t)； ２）计算 ３）计算 ４）计算 （4－18） （4－24） （4－50） ４－９多级串联全混流模型 多级串联全混流模型是用m个等体积串联的全混流模型来模拟实际反应器中的流动状况。 １.模型要点 1） 2）模型参数m 确定模型参数m，即可对实际反应器按多级串联全混流反应器进行计算。 2.模型方程 阶跃注入法 以t＝0为基准，对第i个反应器进行示踪物的物料衡算 [B进入量]－[B离开量]＝[B积累量] V0 V0 Ci-1 Ci VRi i （4－51） 3. F(θ)和E(θ) i＝1 i＝2 （4－55） （4－57） 3. F(θ)和E(θ) i＝m （4－58） （4－59） 以m为参数，作F（θ）～θ、E（θ）～θ图，如图4－9。 当m＝1时，为全混流；当m＝∞时，为平推流。 4.方差 （4－60） 对于实际反应器，求取m的方法如下。 1）实验测定实际反应器的F(t)或 E(t)； ２）计算 5. 模型参数m ３）计算 ４）计算m 求出m后，即可按m级串联全混流模型对实际反应器进行有关计算。 概述 物料的流动状况介于平推流和全混流之间，为非理想流动，物料的微观混合为完全混合，达到分子程度均匀。 实际反应器的计算过程如下。 第五节 非理想流动反应器的计算 停留时间分布 流动模型和模型参数 实际反应器 物料衡算 动力学方程 2）由xAf计算VR 第五节 非理想流动反应器的计算 1）由VR计算xAf 4-12 轴向混合模型反应器的转化率 1. 物料衡算方程 稳定等容过程，对dVR作A的物料衡算： [A进入量]－[A离开量]－[A反应量]＝0 dl V0 u u V0 l=0 l=L uc 4-12 轴向混合模型反应器的转化率 1. 物料衡算方程 A进入量 A离开量 A反应量 dl V0 u u V0 l=0 l=L uc 整理后得 设进行一级不可逆反应， ，对方程进行无因次化： 式中 则有 （4－69） 边界条件 （4－70） 解得： 以Pe准数为参变数，（ 1－XA ）～ktm关系标绘如图（4－15）。 对于二级反应，则方程没有解析解，需用数值解。（1－XA）～kCA0tm 关系如图（4－16）。通过实验确定Pe后，利用该图可以查到反应结果。 4－13 多级串联全混流模型反