电动机常见故障与分析PPT.ppt

电动机常见故障与分析 1 电动机投入电源后不转 2 电动机过热检查及修理 3 电动机振动故障及检修 电动机投入电源后不转 原因1：不是电动机本身故障，那是匹配的负载机械存在问题。如果不能简单地判断出来，就要把电动机的联轴器拆开，使电动机与负载机械分开。 原因2：是电动机本身故障，可能是电机扫膛或轴承的故障。如果不是定、转子铁芯相擦的话，便要考虑是否轴承因过热熔焊在一起。 原因3：定、转子铁芯没有扫膛，轴承又是正常的，那么造成转子不能转动的原因可能是：电动机风扇变形碰风罩而被卡住，制动器未放开抱闸等。 原因4：定、转子铁芯相擦。造成铁芯扫膛原因有：铁芯外圆变形严重；转轴弯曲；端盖磨损或变形严重，使转子下沉；轴承间隙磨损过大等。 原因5：能够转动转子，考虑是电源问题，还是绕组问题。如果绕组未被烧毁，但不能通电，则说明是接线和断路故障。 原因6：能够转动转子，绕组未被烧毁，能通电，则说明电源开关有故障，或者配线短路，使自动断路器动作；另外，转子电阻器、集电环与电刷接触不良也是电动机不转的原因。 原因7：能够转动转子，绕组已被烧毁，电源不正常，三相、单相均无电，说明造成电动机故障原因是熔断器被烧毁或者接触不实、接线有误等造成的。 原因8：能够转动转子，绕组已被烧毁、电源不正常，三相当中只单相有电，说明造成电机故障原因是电动机单相运转，这是因熔断器被烧毁或接触不实、接线有误等造成的。 原因9：能够转动转子，绕组已被烧毁，电源不正常，但三相能通电，说明造成电动机故障原因是电源电压过大或过小、或者三相电压不平衡。 原因10：能够转动转子，三相电源正常，绕组局部被烧毁。检测绕组不接地，说明造成电动机故障原因是：单相电动机的主绕组被烧毁；三相电动机的某一相被烧毁，成单相运转。 原因11：能够转动转子，三相电源也正常，绕组局部被烧毁，检测绕组有对地连接。说明造成电动机故障原因是绕组有接地故障。 原因12：能够转动转子，三相电压正常，三相绕组全部被烧毁。说明造成电动机绕组故障原因是：电动机过载、冷却装置失效或外界环境温度过高等。 电动机过热检查及修理 1、检查三相电源电压是否平衡，电压波动的程度是否大于制造厂的保证值（±10%）。电源频率变动（±5%）对电机发热也有影响，但实际变化不大，所以在分析时一般可不考虑。 2、检查电机是否单相运转。三相接触器的触头是否接触好，熔丝是否有一相烧断，接线是否单相断开。 3、检查三相电流是否超过额定值。负载是否过大，电机容量是否合适，电机是否发生扫膛。 4、粉尘敷满绝缘，过滤网堵塞，通风道和通风管堵塞等。这类故障引起的电机过热是逐渐形成的，夏天会感到问题突出。 5、如认为绕组有故障时，可进行绕组短路和接地检查。经验表明：电机绕组如有匝间短路，电机则会振动，转动时间不长就会冒烟。 电动机振动故障及检修 电动机的振动原因： （1）电磁原因； （2）机械原因； （3）机电混合原因。 电磁原因： 1）电源方面：电压不平衡，三相电动机单相运转。 2）定子方面：定子铁芯变椭圆、偏心、松动、单边磁拉力，绕组故障（断线、对地短路、击穿），三相电流不平衡，三相阻抗不平衡，绕组接线有误。 3）转子方面：转子铁芯变椭圆、偏心、松动、笼型转子缺陷（如缩孔、断笼）等。 机械原因 1）电动机本身方面： ◆机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形； ◆气隙不均； ◆定转子铁芯磁中心不一致； ◆轴承故障（如磨损超限、变形、配合精度不够）； ◆机械结构强度不够； ◆基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺丝松动等。 2）与联轴器配合方面： ◆连接不良，定中心不准； ◆联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。 机电混合原因 1）由于单边电磁拉力引起气隙不均造成，由于气隙不均又进一步增大单边电磁拉力，这种机电混合作用表现为电机振动。 2）电机轴向串动，由于转子本身重力和安装水平以及电磁拉力共同作用，造成电机轴向串动。 3）电机噪声也是机电混合的。它有电磁噪声、通风噪声以及机械噪声三种。 电动机振动故障的检修： （1）电动机不停机，检查各部分振动情况。如果地脚螺丝松动或轴承盖螺丝运动，则可直接紧固后。其次要检查电源三相电压是否平衡，三相电流是否平衡，发现电源原因应及时与供电部门联系解决。 （2）如果振动未能解决，则需要断开电源。拆下联轴器，使电动机与连接的负载机械分离，单独试验电动机。如果电动机振动，则说明电动机本身有问题。另外还可再采取突然断电方法来区分电气原因，还是机械原因。当停电瞬间电动机马上振动减轻或不振，则说明是电气原因，否则是机械原因。 电气原因的检修： 测试定子绕组三相电阻值是否平衡，检查绕组是否有接地故障、绕组匝间短路故障，检查笼型转子是否断笼或有缺陷。 机械原因的检修： ◆气隙是否均