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浅议煤矿竖井计量装置更换方案 　　摘要：我国过去广泛采用鼓形箕斗装载设备。这种装载设备的最大缺点是洒煤量很大，有的一般达到提煤量的1.1%，有的竟高达4%，因此新的箕斗装载设备采用预先计量的装载方法，一般洒煤量仅为提煤量的0.1%，最大不超过0.3%。同时，计量装载方式有利于实现提升自动化及矿井原煤产量微机化管理。本文重点阐述了更换计量装置过程中的施工方法和安全注意事项。 关键词：煤矿，装载计量装置，立井箕斗，安全控制 中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号： 引言 装载计量装置主要由溜槽、扇形闸门、溜嘴、风缸和称重装置构成。主要工作过程是，当提升箕斗达到井底装煤位置时，通过位置传感器控制元件使风动气缸电磁阀通电，利用计量装置自动控制定计量装置上方的给煤机向溜槽中装煤。通过铁能集团大平煤矿主井装载箱式计量装置的更换，总结今后更换煤矿竖井提升计量装置过程中的施工方案和安全注意事项，为煤矿企业安全、顺利、保质、保量完成计量装置更换工作积累经验。 2、装载计量装置更换施工方法及安全注意事项 2.1提升计量装置更换前，在装载硐室两台给煤机后方中间位置设一台10T回柱绞车，用于计量设备构件吊运时的二次保护。回柱绞车暂设的安全重点为：回柱绞车的基础及二次保护、回柱绞车使用的钢丝绳及钢丝绳头的插接、设备吊运滑轮的安设、绳扣及使用卡具要符合《煤矿安全规程》要求。回柱绞车暂设的位置如图 回柱绞车布置图 2.2施工前，为防止井筒坠物，对井塔各层及井筒套架梁杂物清理，作业现场清扫干净，同时将井底老坑内杂物清理干净，洒水，降尘，并且每班施工前，安排专人对作业现场进行清扫，周围10m范围内不得有杂物和构件，以免施工时坠入井筒。 2.3安全警戒：在井上、下井口各设一名专职警戒人员，距井口10m范围内设置安全围栏，挂警戒旗和“井筒作业，闲人免进”警示牌，非工作人员禁止进入。 2.4提前将施工用的机具、材料由副井运至主井装载，将氧气、乙炔及电焊机分开放置在装载，确保氧气、乙炔间距达到10米以上,安装支架固定可靠。将往复式给煤机电源开关停电、闭锁、挂牌，在给煤机溜槽左、右侧面距仓口200mm处割600mm垂直长口，插入5块2m长60mm厚跳板，防止更换计量装置期间上方煤仓内浮货掉落。 2.5构件拆除前，先将原主副计量装置十字中心线及装载硐室溜槽十字中心线测量好，并返至上方的巷道上，作为新装置安装时的基准中心线。在每节计量装置及溜槽的十字中心线上方巷道上打4根M22*2000mm锚杆，在主计量装置上的起吊锚杆上安装圆滑链，一共5根，然后将5台起重机分别挂设在圆滑链上。在给煤机前方及侧壁上各打4根M22*2000mm锚杆，分别将两根Oslash;20mm钢丝绳一端固定在锚杆托盘上，绳头用4对Oslash;20mm的元宝卡子卡紧，另一端穿过主定量装置溜槽侧面筋板焊接的保护环，钢丝绳头用4对Oslash;20mm的元宝卡子卡紧。 2.6在计量仓上方用锚杆机打两排Oslash;24*2000mm深的眼，眼距为2000mm，安装M22*1800锚杆48根，进行锚固，然后使用锚杆螺栓将δ=14mm的铁板固定在锚杆上。同时将新安装的工字钢梁与巷道顶板原有的起吊圆钢焊接，在I16b工字钢梁对应每节定量溜槽起吊位置上焊接2组起吊圆滑链，作为更换溜槽的起吊点。 2.7使用火电焊前，瓦检员检查作业现场瓦斯浓度，经安检员、瓦检员和施工负责人同意后，方可进行作业。施焊人员在施焊前，对使用的氧气、乙炔带进行安全检查，分开放置，间距大于10米，与明火距离大于5米，瓶具的防震圈、支架、安全帽等配备齐全，消防器材有效、合格，有充足的水源。 2.8钢丝绳扣选择： 2.8.1设备的吊装运搬使用6×19-FC-22-1670钢丝绳，破断拉力为27.15T，安装设备的最大件重为3.5T，，满足《煤矿安全规程》安全系数大于6倍的要求，选用的钢丝绳扣满足使用要求。 2.8.2稳固计量装置采用两根Φ20mm钢丝绳，型号为6×19-FC-20-1670，计量仓总重为13.63T，其中需要稳固的溜槽一共3节，重量为： 3370kg+2686kg+1398kg=7454kg 装载硐室为斜巷50ordm;，沿斜巷下滑的重力为： 7454kg*9.8N/kg*sin50°=55959N 两根钢丝绳破断拉力为440000N，440000N÷55959 N =7.86，满足《煤矿安全规程》安全系数大于6的要求，选用的稳固钢丝绳满足使用要求。 2.9扇形闸门风缸拆除 放下箕斗，将箕斗停放在装载位置，利用箕斗底部吊运气缸，首先将气缸杆伸出，取下气缸与扇形闸门的连接销轴，然后收回气缸杆，用8