硅烷交联聚乙烯配方、工艺.ppt

3.5 硅烷交联聚乙烯专用料研究 3.5.1 硅烷交联聚乙烯管材专用料 3.5.2 硅烷交联聚乙烯电缆料的研究 3.5.3 无卤阻燃硅烷交联聚乙烯电缆料研究 管材料基础树脂选择 表3-9：不同品种HDPE的工艺性能和凝胶含量 树脂 接枝前MI,g/10min 接枝后MI，g/10min 挤出表面情况 凝胶含量，% HDPE1# 0.1 0.005 不光 62.7 HDPE23 0.3 0.03 不光 58.9 HDPE3# 0.9 0.2 光滑 62.1 HDPE4# 1.2 0.06 不光 64.0 HDPE5# 6.7 2.4 光滑 56.6 HDPE6# 5.8 2.6 光滑 52.5 表3-10不同配比HDPE/LLDPE的性能 HDPE/LLDPE配比 凝胶含量 % MFR g/10min 拉伸强度 MPa 断裂伸长率 % 100/0 60.2 2.3 25.1 140 90/10 61.7 1.5 24.7 210 80/20 63.5 1.2 23.1 290 60/40 64.2 0.6 18.9 400 硅烷交联聚乙烯管材料的性能 表3-11：硅烷交联聚乙烯料主要物理、机械性能 物理、机械性能 A型 B型 单位 测试方法 密度 0.952 0 .948 g/cm3 DIN 53479 熔体流动速率 0.32 0.74 g/10min GB 3682 拉伸强度 25.8 23.5 MPa ISO R527 断裂伸长率 400 420 % ISO R527 弯曲弹性模量 1530 670 Gpa ISO 178 维卡软化点 125 124 ℃ ASTM D—1525 表3-12: 硅烷交联聚乙烯铝塑复合管的主要性能 项目 测试结果 单位 测试方法 规格 ￠2025 ? ASTM D1282 凝胶含量 68 % DIN 16892 层间结合力 良 ? ASTM D1282 20℃爆破压力 7.0 MPa ASTM D1282 82℃,环应力2.72MPa 10h液压实验 无泄露 ? ASTM D1282 电缆料基础树脂的选择 表3-13：不同配比LDPE和LLDPE交联料的性能 A/C/B MFR，g/10min 凝胶含量，% 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 70/30/0 1.25 57.4 14.8 290 50/30/20 0.87 60.5 15.3 320 30/30/60 0.39 61.2 16.5 300 0/30/70 0.11 63.2 17.2 280 硅烷交联聚乙烯电缆料主要性能 项目 测试结果 单位 实验方法 抗张强度 16.7 MPa GB1040 断裂伸长率 460 % GB1040 老化试验（135℃，168h） 抗张强度变化率 断裂伸长率变化率 ? +5 -7 ? % % GB2951.7 热延伸试验 （200℃，15min,0.2MPa） 负荷下延伸率 冷却后永久变形 ? ? 70 0 ? ? % % GB2951.18 介电常数（50Hz 20℃） 2.3 ? GB1409 20℃体积电阻率 1.5×1015 Ω.m GB1410 介电强度 37 KV.m GB1408 介电损耗角正切（20℃） 2×104 ? GB1409 脆化温度 -77 ℃ GB5470 无卤阻燃电缆料基础树脂选择 表3-15：EVA对LLDPE复合体系力学性能和阻燃性能的影响 测试项目 EVA含量，份 0 10 30 50 拉伸强度，MPa 14.9 14.5 14.0 13.6 断裂伸长率，% 510 530 550 580 氧指数 17.3 18.2 20.7 21.5 交联后氧指数 21.2 21.5 22.4 23.5 图3-27：EVA 含量对高填充PE力学性能的影响 LLDPE+LDPE+EVA/Mg(OH)=100/100 表面处理剂用量对阻燃材料力学性能的影响 图3-28：钛酸酯含量对复合材料阻燃性能的影响 氢氧化镁用量对材料力学性能和阻燃性能的影响 图3-29：氢氧化镁用量对材料拉伸性能的影响 图3-30：氢氧化镁含量对材料氧指数的影响 红磷的协同阻燃作用 图3-31：红磷用量对材料氧指数的影