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第十三章 金属及陶瓷材料介绍 第一节 黑色金属 第二节 有色合金 第四节 先进陶瓷材料 变形镁合金：MB（镁变）＋顺序号（化学成分） 铸造镁合金：ZM（铸镁）＋顺序号（化学成分） 镁合金 镁合金特性及应用： 1、密度小，比强度、比刚度高； 2、良好的抗冲击能力； 3、易切削加工、抛光，易于铸造和热加工。 4、应用：仪器仪表零件、轮毂、发动机部件、轴承壳体等 钛及钛合金 纯钛 纯钛加入铝、铬、钼、锡、锰、钒、铁、锆、铜和硅等，可以改善其机械性能。合金化的主要目的是改变α和β的同素异构转变温度，提高α相或β相的稳定性，形成稳定的固溶体或与钛形成金属间化合物，提高强度。 物理性能：银白色光泽，密度4.507g/cm3，熔点1677℃，α-Ti（hcp） 882.5℃ β-Ti（bcc）。 应用：用于化工、军事、船舶、生物、体育等领域。 钛合金 钛合金特点： 1、比强度、热强度高（工作温度550℃以上）； 2、较好的低温韧性； 3、抗腐蚀性能好。 4、主要缺点是不易切削和塑性加工。 钛及钛合金已有近60年的历史，由于它具有高的比强度和耐蚀性，是世界各国大力发展的宇航轻金属材料。（如：Ti6Al4V） 高温合金 高温合金是以高熔点金属Ni（1450℃）、Co（ 1480℃）、 Mo（2620℃）等为基体，加入一定量的其他元素构成的在高温下使用的金属材料。 分类 1、按基体类型：分为铁基、镍基、钴基高温合金； 2、按强化方式：分为固溶强化型和时效强化型合金； 3、按成形方式：变形高温合金和铸造高温合金。 高温合金的特点 1、具有高的热稳定性； 2、具有高的热强性； 3、比强度高和弹性模量高，热膨胀系数小，导热性好； 4、具有良好的加工工艺性能。 高温合金编号 用GH（高合）××××表示，第一位数字表示：1－固溶时效Fe基合金，2－时效强化Fe基合金，3－固溶强化Ni基合金，4－时效强化Ni基合金，6－Co基合金。后三位为化学成分。 陶瓷的分类 氧化物陶瓷（Al2O3、ZrO2、MgO等） 碳化物陶瓷（SiC、B4C、WC等） 氮化物陶瓷（Si3N4、TiN、BN等） 新型碳化物陶瓷（C3N4等） 硼化物陶瓷（TiB2、ZrB2等） 复合陶瓷（3Al2O3·2SiO2(莫来石) 等） 按成分 分 类 普通陶瓷（硅酸盐材料） 特种陶瓷（人工合成材料） 按原料分类 结构陶瓷 功能陶瓷 陶瓷耐火材料 玻 璃 按用途分类 晶体结构 氧化铝有十多种同素异构体，但常见的主要有三种： α-Al2O3、β-Al2O3 、γ-Al2O3 。 γ-Al2O3属于尖晶石型（立方）结构，高温时不稳定， 在1600℃转变为α-Al2O3 。 α-Al2O3 属于六方系，稳定 性好，在熔点2050 ℃之前不发生晶型转变。 氧化铝陶瓷 Al2O3＋少量SiO2。根据Al2O3含量可分为刚玉-莫来 瓷（75瓷，wAl2O3=75%）和刚玉瓷（95瓷，99瓷）。 制备方法： 原料煅烧 配料 球磨 成形 烧结 性能与应 用： 1）高强度、高温稳定性：装饰瓷，喷嘴、火箭、导弹的导流罩 ； 2）高硬度、高耐磨性：切削工具，模具，磨料，轴承，人造宝石； 3）低的介电损耗、高电阻率、高绝缘性：火花塞，电 路基板，管座； 4）熔点高、抗腐蚀：耐火材料，坩埚，炉管，热电偶保护套等； 5）离子导电性：太阳能电池材料和蓄电池材料等。 6）生物相容性：还可用于制作人工骨骼和人造关节等。 碳化硅陶瓷 以SiC为主要成分的陶瓷。 具有很高的高温强度，在1400℃时抗弯强度仍保持 在500～600MPa，工作温度可达1700℃；有很好的热稳 定性、抗蠕变性、耐磨性、耐蚀性，良好的导热性、耐 辐射性。 制作火箭尾喷管喷嘴、浇注金属的浇道口、轴承、 轴套、密封阀片、轧钢用导轮、内燃机器件、热电偶保 护套管、炉管、核燃料包封材料等。 氮化硅陶瓷 以Si3N4为主要成分的陶瓷。 氮化硅陶瓷具有很高的硬度，摩擦系数小，耐磨 性好，抗热振性大大高于其它陶瓷。它具有优良的化学 稳定性，能耐除氢氟酸、氢氧化钠外的其他酸和碱性溶 液的腐蚀，以及抗熔融金属的侵蚀。它还具有优良的绝 缘性能。 用于制造切削刀具、高温轴承、泵密封环、热电 偶保护套、缸套、活塞顶、电磁泵管道和阀门等。 * * 第一节 黑色金属 第二节 有色合金 第三节 功能金属材料（略） 第四节 先进陶瓷材料