第7章 丙烯酸树脂.pptVIP

丙烯酸树脂涂料 概 述 丙烯酸树脂涂料：以（甲基）丙烯酸酯及苯乙烯为主的丙烯酸酯类单体为原料合成的高聚物主要成膜物质的涂料。 1 链引发 　 分解 I ─→ ＶＲ· Ｒ·＋ Ｍ ─→ ＲＭ· 2 链增长 ＲＭ·＋ Ｍn ─→ ＲＭＭn+1· 3 链终止 当两个增长着的活性分子相互结合形成稳定的大分子的过程 为链终止。 （1）偶终止（结合终止） ＲＭ·＋ ＲＭ·→ ＲＭＭＲ （2）歧化终止 一 聚合单体 1 常用单体 2 单体与漆膜性能的关系 丙烯酸系单体都很容易发生聚合反应，为避免在储运过程中聚合而影响产品品质，必须加入一定数量的阻聚剂以防止聚合。 常用的阻聚剂──酚类衍生物 例如：对苯二酚,对甲氧基苯酚,对乙氧基苯酚,以及羟基二苯胺,吩噻嗪 等。 同时,氧的存在可使阻聚剂充分发挥作用,所以储运时不要装得太满，必须时可鼓入空气。 （1）所选的引发剂必须能溶解在反应体系中 （2）要根据聚合温度来选择适当的引发剂，使反应形成自由基的速度适中。 （3）考虑溶剂中引发剂的影响 （4）要尽量使用低毒、稳定、刺激性小、易储存、价廉的引发剂 一、共聚合 1、单体的反应速率（竟聚率） 2、分子量及其分布 （1）反应温度 （2）单体浓度和单体的竟聚率 （3）溶剂 （4）引发剂浓度 （5）链调节剂 3、玻璃化温度 二、接枝共聚──将不同组成和结构的两种共聚物通过共价键结合在一起， 从而大大改变了由机械混合在一起的该两种共聚物的性能。 三、互穿网络──把不具有化学键联接的聚合物分子联锁在一起。 （2）反应工艺流程 （3）溶液聚合的工艺操作 溶液聚合工艺是比较简单的工艺，但要使共聚合树脂质量稳定，且符合质量 要求，必须从原材料规格开始就十分仔细。原材料含杂质量：（包括聚合物，阻聚剂，水，金属离子）必须符合允许范围。 1）引发剂──含水必须在使用前除去，准确计量，准确投料，溶解好的引发剂溶液应尽量新鲜，时间长易分解，降低了效果。 2）桶装单体──在仓库中放置较久，生产时应进行投料前的检验，以保证不含聚合物， 水及色泽正常。 3）溶剂──自储罐中直接投入反应釜，也应安装分水及过滤装置，以防止来自储罐中的 水或铁锈。 4）反应设备装置─①采用搪玻璃反映釜，用夹套汽加热及冷水降温。 ②冷凝器应外接溢料槽。 ③最重要的还有滴加系统，单体滴加器应有两只，以备分批按 不同比例滴加单体以保证共聚物组分均匀。 ④引发剂溶液应另有滴加器以确保浓度含量恒定。 ⑤反应釜还必须具备惰性气体通入管，出口应在反应液下。 * * 涂料技术交流 之  2007年12月 特点： 1 特别优良的耐光性及耐老化性能； 2 耐热、耐过热烘烤； 3 耐腐蚀性能优异； 4 种类多，使用范围广。 学习内容 一、丙烯酸树脂的基本化学反应 二、原材料 三、聚合工艺 四、溶剂型丙烯酸树脂的制造工艺 第一节　丙烯酸树脂的基本化学反应 自由基聚合（游离基聚合） 　　 聚合物单体（丙烯酸酯）在光、热、辐射能或引发剂的作用下产生自由基，其活性很大，可以和单体作用使单体分子活化，形成单体自由基，其继续与单体分子相互作用形成新的活性分子，这样做反应连锁地进行，直到最后借助某种终止方式被稳定下来而形成大分子。 4 链转移──正在增长的活性链从单体，溶剂，引发剂或另一大分子上夺取一个电子，将自己的游离基转移到另一个分子上，使第一个大分子停止了链增长，但得到活性的分子仍继续反应。 （1）向溶剂转移　 （2）向单体转移　 （3）向聚合物转移　 （4）向引发剂和链调节剂转移