接插件通用检验标准.doc

迈 瑞 一﹑圆 线 脱外皮……………………………………………………………1.1 理线 ……………………………………………………………1.2 剥芯线 ………………………………………………………1.3 穿套管 …………………………………………………………1.4 吹套管 ………………………………………………………1.5 镀锡 ………………………………………………………1.6 焊锡 ………………………………………………………1.7 目视焊点 …………………………………………………1.8 电测一 …………………………………………………………1.9 成型内模…………………………………………………………1.10 电测二 …………………………………………………………1.11 包铜箔 ……………………………………………………1.12 修剪编织…………………………………………………………1.13 环焊铜箔 ………………………………………………………1.14 清洗铜箔 ………………………………………………………1.15 成型外模 ………………………………………………………1.16 外观目视 ………………………………………………………1.17 组装 ……………………………………………………1.18 铆压 ……………………………………………………1.19 装配 ……………………………………………………1.20 成品电测…………………………………………………………1.21 贴标签 ………………………………………………………1.22 全检 … ……………………………………………………1.23 包装 ……………………………………………………… 1.24 1.1脱外皮 合格 ―― 脱掉的线材外皮要放入指定地点,不能任意丢弃. 公脱外皮时切口处要平整，不可刮伤芯线的绝 缘层。 ――同轴电缆或带有屏蔽的线缆脱外皮时，不得 刮伤编织超过5%。 不合格 ―― 脱外皮不平整、不可有毛边、斜口不超过 1mm为允收 ―― 刮伤编织超过5%，刮伤芯线绝缘层露出芯 线。 1. 2 理线 ―― 麦拉不可破损,编织要完全包住不可散乱,铝箔要理干净,有修剪编织的要剪干净,不可刮、割伤芯线 ? ―― 使用锥子与剪刀的刀口要朝外, 以免伤及芯线外被. 斜口 1.3剥芯线 合 格 全剥：将需要剥掉的芯线绝缘皮完全拉离芯线。 2.?????? 半剥：将需要剥掉的芯线绝缘皮拉开，但 仍套在芯线上。 ―― 不论是全剥还是半剥，将芯线对准剥线钳相应孔 径，绝缘皮的切断面都应该是平整的，如果有倾斜， 则落差最大不应超过1.0MM。 ―― 线材未脱完全时留下的尾巴MAX：0.4MM。 ―― 半剥作业时不可将绝缘皮完全拉脱。 ―― 半剥时拉开的距离以绝缘皮不易脱落为准， 原则上约为半剥尺寸的1/3左右，客户另有 要求除外。 不合格 ? ――剥皮时外皮不可有撕裂现象。 ? ? ――不可有半剥不完全现象（绝缘皮没完全切 断）。 ` ? ? ?―― 剥芯线时芯线断股（刮伤）允收标准： 芯线股数 断股（刮伤）数量 ﹤7 0 7-15 1 16-18 2 19-25 3 25-36 4 37-40 5 41股或以上 6 不合格 ?――半剥时外皮被刮起是不合格的。 ?―― 倾斜落差超过1.0MM的为不合格。 ? ?? ? ―― 剥皮后留下的尾巴超过0.4MM的为 不合格。 ? ? ? ?