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土工击实仪检定规程
土工击实仪检定规程
JJG(交通)058-2004
范围
本规程适用于公路土工轻型和重型击实试验所用手动、电动、气动各种类型土工击实仪(以下简称“击实仪”的首次检定、后续检定和使用中的检验。
引用文献
本规程引用下列文献:
《JJF 1095 测量不确定度评定与表示》
《JTJ051 公路土工试验规程 击实试验》
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
术语
3.1落高
击实仪的锤体运动到最高点位置时,锤体下表面到试筒中试样土表面的高度。在进行土工击实试验中随着试筒中试样土高度的变化,仪器的落高应能保持不变。即:当锤体的质量一定的条件下,保持击实功不变,它是土工击实试验的必要条件。
概述
击实仪是在试验室规定的标准条件下,通过机械功击实的方法使试件土体密度加大,提高试件强度,模拟现场施工压实工况,为现场填土密度提供依据的土工试验仪器。公路工程常用的击实仪有手动击实仪、电动击实仪和气动击实仪。
手动击实仪由击实筒和导管式击实锤组成。
电动击实仪结构形式有三种:链条、导柱、滑块提锤型;齿轮、齿条提锤型;摩擦轮挤压提锤型。
气动击实仪结构有:活塞杆、滑块提锤型。
电动击实仪和气动击实仪可由单片计算机控制,实现击实次数的预置、实时显示击实次数、自动控制落高、调整击实位置及自动停机等功能。
计量性能要求
5.1 击实锤体的质量要求:轻型 2500g±5g 重型 4500g±5g。
5.2 击实锤体锤底直径要求:50mm±0.5mm。
5.3 击实锤体的击实落高要求:轻型 300mm±2mm 重型 450mm±2mm。
5.4 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙要求:2mm—2.5mm。
6 通用技术要求
6.1 仪器应有清晰的标志、铭牌和合格证书,标明生产厂名(或商标)、出厂编号和生产日期,仪器上应有明显的警示标志与旋转运动方向提示标志。
6.2 仪器外观加工平整、整洁,各部件齐全完好,运动部件结构合理,仪器各开关、按键、手柄功能正常,操作灵活可靠。外部无明显损伤和缺陷,无锈蚀,运转灵活,电气安全性能可靠。
6.3 仪器控制器计数示值清晰、正确,无缺少笔画和跳动漏计数缺陷。
6.4 击实仪工作时无异常噪声,击实锤运动时应保持垂直自由落下,无异常碰撞、摩擦现象,击实底座旋转时分度应均匀。控制内外层转换的摆动机构应及时、位置准确。
7 计量器具控制
7.1 检定条件
环境温度:5℃-35℃。
相对湿度:不大于85%。
电源:220×(1±10%)V,50×(1±2%)Hz;被检仪器380×(1±10%)V,50×(1±2%)Hz。
检定应在仪器正确安装固定、确认运动方向正确后,并在污染、振动、噪声、电磁干扰等不影响测量结果的环境下进行。220×(1±10%)V,50×(1±2%)Hz
7.2 检定用仪器设备
钢卷尺:量程大于1m,分度值1mm,准确度等级二级;
游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm;
数显高度尺:量程300mm,分度值0.01mm;
天平:称量范围0-6000g,感量1g;
塞尺:0.02-2mm。
7.3 检定项目及检定方法
7.3.1 检定项目
击实仪检定项目见表1
检定项目一览表 表1
检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验 外观 检定 检定 检定 击实锤体的质量 检定 检定 检定 击实锤底的直径 检定 检定 检定 击实锤体的击实高度 检定 检定 检定 击实锤体侧母线与击实筒内壁间隙 检定 / / 计数 检定 检定 检定 7.3.2 检定方法
7.3.2.1 外观检查
用目测和手动方法检查击实仪外观,应符合6.1和6.2要求;用点动方法启动电动机,观察仪器的转动方式及运转方向是否正确。
7.3.2.2 击实仪运行、性能与计数
安装好仪器的击实筒,击实筒内可放置报废试件或相当高度的棉纱类充填物。移开安全挡板,将击实锤体调整到上部位置。将计数器置数98,启动电动机,检查仪器工作时是否有异常噪音,击实锤体是否垂直自由落下,击实锤体有无与击实筒发生磕碰,击实底座旋转分度是否均匀,底座运动有无受阻,击实锤体或击实筒(视仪器控制方式不同)在击实过程中是否正确,内、外层转换控制与击数是否符合技术要求。检查计数器数字显示是否准确无误,有无漏计
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