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水泥企业化验室物检人员培训讲义 徐喆 产品标准： GB/T175－2007 通用硅酸盐水泥 GB/T3183－2003 砌筑水泥 GB 13590－2006 钢渣硅酸盐水泥 JC 600－2002 石灰石硅酸盐水泥 GB/T2015－2005 白色硅酸盐水泥 JC/T740－2006 磷渣硅酸盐水泥 GB 13693－2005 道路硅酸盐水泥 混合材标准： GB/T18046－2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T1596－2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T21371－2008 用于水泥中的工业副产石膏 GB/T17671－1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T1349－2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T2419－2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 208－94 水泥密度测定方法 GB/T 8074－2008 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T1345－2005 水泥细度检验方法 筛析法 JC/T 421－2004 水泥胶砂耐磨性试验方法 JC/T 603－2004 水泥胶砂干缩试验方法 仪器设备标准： JC/T 681－1997 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682－1997 水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 726－1997 水泥胶砂试模 JC/T 683－1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 胶砂强度检验 胶砂流动度测定 水泥密度测定方法 勃氏法比表面积测定水泥 标准稠度用水量检验 凝结时间检验 安定性检测 细度的测定 胶砂强度检验 一、成型实验步骤 二、试件的养护 三、破型检验 四、强度检验注意事项 一、成型实验步骤 1、胶砂搅拌 a 试机(空运转机器看是否正常) b 潮湿设备(包括拨料器、搅拌锅、刮平尺、搅拌机叶片等) c 称量(拌和水:225ml 水泥:450g 标准砂:1350g) d 搅拌 将称量准确的225ml拌和水倒入搅拌锅内; 再将450g水泥倒入锅内; 在自动状态下开动胶砂搅拌机 e 搅拌完毕后胶砂送振实岗位,更换样品前清洁搅拌叶片和搅拌锅 2、胶砂的振实 a 检查振实台运行是否正常 b 将合格试模和模套固定在振实台上 c 第一次加入胶砂至试模1/3处,用大拨料器垂直于模套上来回拨平胶砂,并将多余胶砂挑出,开动机器振实60秒 d 第二次将剩余胶砂均匀放入试模的三个槽内,用小拨料器拨平(多余胶砂不挑出),再开动机器振实60秒 e 振实完毕将试模交刮平岗位,并清理振实台及周围，不得留有浆迹和砂粒 。 3、刮平操作 a 第一刀将刮平尺垂直于试模上(刮平尺与试模的角度近乎90度),从试模的端板开始以横向割据的动作慢慢向另一端板移动,一次将超出试模的胶砂刮去.(擦净刮平尺) b 第二刀刮平尺从另一端板以近乎水平的角度将胶砂表面抹平 c 刮平并编号后,立即将试模放入湿气养护箱中养护。试模在养护箱篦板上须呈水平状态。 二、试件的养护 1、脱模 a 试体在养护到规定的脱模时间时取出脱模.并要核对编号,同时检查试体是否已经硬化,如未硬化则需要继续养护,并做好脱模时间记录. b 脱模时要用脱模器,脱下的试体要注意轻拿轻放并按编号和龄期分放,注意试体的外观,若一编号同一龄期试体的颜色有明显差别时,应查找原因,试体脱模后立即放入水池中养护. 2、试体的水中养护 a 用自来水装满养护池,随后随时加水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水,严格控制和记录水温. b 将做好标记的同一时段成型的试体立即水平或竖直放在20℃±1℃水中单独养护,水平放置时刮平面朝上. C 试体放在不易腐烂的篦子上,彼此间保持不小于5mm间距,以让水与试体的六个面充分接触,养护期间试体上表面的水深不得小于5mm. d 每个养护池只养护同类型的水泥试体,养护水与实验室的温湿度每天记录二次. e 养护池中的试体全部取出后,将水放尽并在放入新的自来水前应洗刷池壁,当换水完毕后,用抹布将水池外表及地面擦干净. f 试体龄期从水泥加入水中搅拌开始实验时算起.不同龄期强度实验在下列时间里进行: 24h±15min 48h±30min 72h±45min 7 d± 2 h