电厂吸收塔安装方案.docVIP

脱硫吸收塔安装 施工方案 （编写：杨勇） 河南省安集团有限责任公司第三分公司 二〇〇九年十二月十七日 目 录 编制依据 工程概况 施工总平布置 施工范围 施工资源配置 施工流程及工艺 焊接工艺 质量标准和质量控制点 安全与文明施工措施 1 编制依据 1.1电厂脱硫工程吸收塔安装施工图 1.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇96年版） 1.4《(锅炉篇96年版) 1.5《(焊接篇96年版) 1.6《火力发电厂焊接技术规程》（2004年版） 1.7《2002年版） 2 工程概况 以黔桂电厂4×600MW工程#3、#4机组烟气脱硫工程吸收塔安装主要包括：吸收塔壳体、进口烟道、出口烟道、浆液喷淋系统、除雾器、吸收塔搅拌器及辅助管道等。 吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体，内径16.0m，高31.8m。吸收塔壳体由底板、14层圈板、顶部锥体组成，底板厚度为10mm、16mm两种规格，材质Q235-B，底板最大外径φ16.38m，底板底标高为+0.05m。壳体圈板最大高度2.18m、最小高度1.13m；圈板厚度为18mm、16mm、14mm三种规格，壳体总重约240t。 吸收塔筒体采用地脚锚栓固定；地脚锚栓共32套，材质Q235-A，规格M64×1995mm。地脚锚栓在吸收塔底板安装完成后进一次灌浆，待第一层圈板安装完成后进行二次灌浆。 吸收塔壳体板由指定厂家加工预制，散件供货，由现场进行组焊和安装。塔内衬胶防腐，因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡。 吸收塔采用正装法由底向上进行安装，主力吊机为50t履带吊，吊机工况为塔式（30m主臂、16.8m副臂），吊机停置于吸收塔南侧循环浆液泵基础上担负两台吸收塔同时作业任务。 3 施工总平布置 3.1 50t履带吊行走路线由#3塔南侧延伸至#4塔南侧。在吊机行走区域内的循环浆液泵基础需协调，待#3、#4吸收塔主体安装完成后进行。 3.2 吸收塔设备到货堆放场地置于吸收塔南侧马路边，以不影响施工吊机及其它机械通行为前提，因地制宜、合理堆放。 3.3 在#3、#4吸收塔之间设置简易组装平台一只，用于吸收塔锥体、进口烟道等地面组装。 3.4 施工用电由二级配电盘引出，分别引至#3、#4吸收塔位置；每台吸收塔施工现场各布置8台电焊机。 3.5施工用气（氧气、乙炔）采用管道供气，气源管道由#1电除尘尾部引出。 4 施工范围 4.1 吸收塔安装主要包括：壳体、内部构件、附属设备三大部分。 4.2 吸收塔壳体主要包括：吸收塔底板、壁板、锥体、环向纵向加强筋、进口烟道、出口烟道、人孔门、清洗孔、各类管接口等； 4.3 吸收塔内部构件主要包括：托盘、喷淋器及支撑梁、除雾器及支撑梁、塔内氧化风管、搅拌器等； 4.4 附属设备主要包括：吸收塔搅拌器驱动装置、循环浆液泵、氧化风机及附属管道等； 5 施工资源配置 5.1 施工人员配置： 施工负责人 1人 安全员 1人 质量员 1人 技术员 1人 铆工、机装 20人 焊 工 16人 起重工 3人 5.2 主要机工具配备 50t履带吊 1台 手拉葫芦 1t 10只 手拉葫芦 2t 6只 角向磨光机 φ100 6只 角向磨光机 φ125 10只 弹簧钢板吊钩（2t） 2付 逆变焊机 16台 钢丝绳（φ12） 200米 5.3主要测量器具 水平尺（300mm） 2把 磁力线垂 4只 30m钢卷尺 1把 5m钢卷尺 5把 塞尺 1把 弹簧秤（15Kg） 1把 施工测量水准仪、经纬仪各一台 6 施工流程及工艺 6.1施工准备 6.1.1施工图纸已经审核批准，已进行二次复检； 6.1.2平整施工场地，因地制宜、合理进行施工场地区域布置，设置好动力管线线路；