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1秸秆还田离田机械化技术验证方案.doc
附件1
秸秆还田、离田机械化技术验证方案
一、验证目的
贯彻落实中央1号文件精神和农业部关于促进农业绿色发展的决策部署,推进农作物秸秆资源化利用,开展秸秆还田、离田离田考核离田成本、生产率指标
2、考核的打捆机
3、评估技术对、环境的影响
4、形成验证的技术应用工艺路线、机具配套方案和操作规程。
、湖北依托农机大户合作社、家庭农场规模经营主体验证点,下茬种植机械化技术的生产应用和跟踪考核离田完成技术内容的有关方面的专家和技术人员对验证结果评价。方式考核方式考核单位作业面积的人工费用、燃油费用、维修费用、机具折旧费用、秸秆装卸费用及运输费用(为大田与临时存储地的)
C=Cg+Cn+Cx+Cz
式中:
C —作业成本,元/亩;
Cg—单位作业量的平均工资,元/亩;
Cn—单位作业量的平均燃油费,元/亩;
Cx—单位作业量的维修费,元/亩;
Cz—单位作业量的平均机器折旧费,元/亩。
注:秸秆还田机、打捆机按5年折旧。
2、生产率:单位作业时间完成的作业
式中:
Ez—作业小时生产率,亩/小时;
Qb—生产考核期间的作业量,亩;
tz—生产考核期间作业时间,小时。
3、作业质量:秸秆还田作业质量包括粉碎长度合格率、残茬高度、抛撒不均匀率、漏切率,检测方法参考《NY/T 500-2015 秸秆粉碎还田机 作业质量》中的5.1专业检测方法;秸秆捡拾打捆作业质量包括捡拾损失率、成捆率,检测方法参考《DB11/T298—2005 捡拾打捆机 作业质量》中的5.3.2.1、5.3.2.2和5.4专业检测方法。下茬作物播插质量分作物检测:秸秆还田条件下水稻机插作业质量包括漏插率、漂秧率、翻倒率、缓苗期、成活率、产量等,检测方法参考《NY/T 989-2006 机动插秧机 作业质量》,秸秆还田条件下玉米机播作业质量包括播种深度合格率、邻接行距合格率、粒距合格率、漏播率、重播率、产量等,检测方法参考《NY/T 1628-2008 玉米免耕播种机 作业质量》;秸秆还田条件下小麦机播作业质量包括播种深度合格率、邻接行距合格率、晾籽率、断条率、动土率、产量等,检测方法参考《NY/T 1411-2007 小麦免耕播种机 作业质量》。
4、故障率:指生产考核期间的故障时间/生产考核期间作业时间与故障时间之和。故障时间包括故障停机、排除故障以及更换或修复失效零件的时间。
式中:
K—故障率,%;
tz—生产考核期间的故障时间,h;
tg—生产考核期间的作业时间,h。
五、进度安排
2017年4月至12月
4月~6月,公布验证方案和前期准备工作11月,开展秸秆还田、离田对验证结果评价后公布
附表:1. 基本情况记录表
2. 秸秆还田田
6. 秸秆还田条件下水稻作业质量
7. 秸秆还田条件下作业质量
8. 秸秆还田条件下作业质量
9. 故障情况记录表
附表1 基本情况记录表
机手姓名 联系方式 机具名称及型号 拖拉机型号 机具价格价格购买日期面积(亩)及种植方式)
附表2 秸秆还田
附表3 秸秆离田装卸用途:秸秆运输费用时为大田与临时存储地的
附表4 秸秆还田作业质量检测表
测定项目 测 点 平均 1 2 3 4 5 粉碎长度合格率 残茬高度 抛撒不均匀率 漏切率 作业效率()
附表5 秸秆捡拾打捆作业质量检测表
测定项目 测 点 平均 1 2 3 4 5 捡拾损失率 成捆率 作业效率()
附表6 秸秆还田条件下水稻机插
测定项目 测 点 平均 1 2 3 4 5 漏插率 漂秧率 翻倒率()()
附表7 秸秆还田条件下玉米机
测定项目 测 点 平均 1 2 3 4 5 播种深度合格率 邻接行距合格率()8 秸秆还田条件下小麦机
测定项目 测 点 平均 1 2 3 4 5 播种深度合格率 邻接行距合格率()9 故障情况记录表
序号 故障情况 总故障次数
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