纸浆造卫生纸白水循环用水—设计方案.doc

纸浆造卫生纸白水循环用水 设计人： 2010年10月 目录 一．项目概述 3 二、设计水质、水量及处理要 3 2.1 设计依据 3 三、处理工艺设计 3 3.1 工艺流程选择 3 3.2 工艺流程 4 3.3 工艺说明 4 四、主要处理单元及设备的设计 4.1集水池 5 4.2格栅 5 4.3混凝剂投加系统 5 4.3.1无机混凝剂配制投加系统 5 4.3.2高分子絮凝剂的配制和投加设备 6 4.4水解酸化池 6 4.5气浮间及气浮设备 6 4.5.1主要工艺参数 6 4.5.2主要组件 6 4.6浮渣槽 7 4.7清水池 7 4.8管线、阀门、控制 7 五、技术经济核算 12 造纸工业是我国主要的水污染源，我国造纸行业每年要排放废水30亿m3。为了减少对水资源的消耗和水污染物的排放量，造纸工业水的回用显得尤为重要，特别是地处严重缺水地区的造纸厂。这将是一种节约水资源与减少水污染的必然形式。有些工厂虽建立了废水回用设施，但因考虑不周或设计不合理，设施不能发挥作用而闲置。同样在很大程度上造成水污染与水资源的浪费。 一、项目概况 白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水成分复杂，白水中主要含有细小纤维、填料、大量悬浮物、有机物、化学药剂废纸制浆中的碎浆机可直接使用纸机排出的白水, 不需增加任何水处理设施即可实现循环使用。白水中含有各种溶解的有机物、无机物及微生物, 当纸机的白水系统封闭后,随着进入系统的新鲜水量和排出的废水量的大大减少, 积累在系统中的有害物质将大大增加, 造成水质下降, 产生泡沫, 产生腐浆, pH 值失控难以施胶, 产生沉淀和污垢, 堵塞网孔和毛毯,黏度升高, 滤水困难等, 给纸机湿部和成纸性能造成影响。由于没有经过统筹规划, 一些系统没有足够的储备和平衡能力, 白水不能保证均衡、稳定地供给基于水资源成本、排污费用、排污要求和回用白水的处理费用等诸方面的综合考虑, 现在很多纸厂对废水回用的兴趣越来越大。对于用水要求不高的生产系统, 如生产瓦楞原纸、包装纸、纸板的纸机和抄制无漂浆的纸机, 废水经过适当处理后可部分或全部回用。一般大颗粒杂质用格栅、沉淀池、滤网(机) 、气浮池去除。生化处理法是除去废水中有机物最有效的方法。经过生物处理后的废水基本可达到排放标准, 但如果要代替清水回用于某些用水要求较高的生产线则还需进一步处理。因为其中的悬浮物、细菌、盐分可能会对生产线中某些设备造成堵塞和腐蚀, 在某些部位产生腐浆, 并影响到纸页质量和生产运行设备过滤, 再经絮凝沉淀气浮回用于生产系统Ph=6.0—7.5 SS=500—1200mg/L CODcr=650—900mg/L BOD5=200—350mg/L 处理水量：150T/d。实际上为工厂一日10小时工作时间内排放的白水。已考虑时变化系数。 处理完后达到国家一级B标准。 设计的出水水质 （1）不投加混凝剂的情况下： SS=75—150mg/L 去除率85% CODcr=100—150mg/L 去除率84% BOD=40—65mg/L 去除率80% （2）投加混凝剂的情况下： SS=50—120mg/L 去除率90% CODcr=80—120mg/L 去除率89% BOD=35—55mg/L 去除率85% （3）设计依据 1.造纸厂清洁生产调查 2.纸浆造卫生纸处理方案 3.设计合同 4.国家一级B排放标准 三、处理工艺设计 1.工艺流程选择 造纸白水中的成分复杂，主要污染物为悬浮物，白水中主要含有细小纤维、填料、大量悬浮物、有机物、化学药剂 3、工艺说明 白水由车间出来后经过管线首先进入集水池，实际为一个均质均量的调节池，首先进行白水的稳定，对白水中无机颗粒物质先进行沉淀。经由较大口径的潜污泵，较大口径的潜污泵避免了污泥堵塞现象的发生，提升至格栅间中，经格栅过滤出大部分的浮渣，这些浮渣为较大的纤维，这部分浮渣经由管线排入浮渣槽中。流水自流进入混凝水解酸化池，由机械除渣装置去除混凝后物质，混凝后物质进入浮渣槽。出水进入管线流至水解酸化池，进行Ph的调节与PAM的微毒性的调节，然后出水进入气浮池，进一步去除水中细小的纤维，符合车间用水的用泵加压后送到车间，用于系统本身进行浆料的稀释，设备冲洗和溶药的稀释。使出水进一步达标。处理完的水进入清水池，清水池中的部分水进入厂区的绿化车间用水。达到白水的全部回用，以至于零排放的目标。从而取得较好的经济效益和环境效益。 四、主要处理单元及设备的设计 4.1集水池 集水池直径为6米，深2.5米。地下式，两座分建，总容积140立方米。两座同时运行，设计有足够的容积能达到一座整修时单独运行。 为了减少用地，集