煤矿大型固定设备质量标准化检查考核标准.doc

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煤矿大型固定设备质量标准化检查考核标准

大型固定设备场所: 第一节 主、副井提升系统 1、标准:大型固定设备场所必须有直通电话,且直通电话必须通畅。(1分) 考核:直通电话不通,罚使用单位和维护单位各200元/次,扣1分; 2、标准:要害场所不得堆放杂物。(1分) 考核:要害场所堆放杂物,罚责任人100元,扣1分; 3、标准:提升系统各种保护闭锁齐全、动作灵敏可靠。(1分) 考核:提升系统各种保护闭锁齐全、动作灵敏可靠,有一项保护不齐全或不灵敏,否则罚责任单位200元,扣1分。 4、标准:主副井井架按规定每年进行一次检查,发现防腐层脱落,应补刷防腐剂,检查和处理结果应留有记录。(3分) 考核:检查中发现有防腐层脱落而未进行处理的,罚责任单位500元,扣2分;无检查和处理结果记录的,罚责任单位100元,扣1分。 5、标准:主井梯子间每月进行2~3次清煤,并留有清煤记录。(1分)考核:未达到清煤次数,或无记录的,罚责任单位200/次,扣1分。 6、标准:提升系统的各种记录必须填写完善,字迹必须工整,不准替签。(1分) 考核:记录填写不完善,字迹潦草,有替签的,出现任意一项,罚责任单位100元,扣1分。 7、标准:副井井口各种安全设施必须动作可靠灵敏。(2分) 考核:副井井口各种安全设施有一项动作不可靠灵敏,罚责任单位200元,扣2分。 8、标准:副井罐笼上下罐帘必须保证完好。(1分) 考核:副井罐笼上下罐帘不完好,罚责任单位100元,扣1分; 9、标准:天轮及导向轮的衬垫必须紧固地压在绳槽中,不得松动。当衬垫正面磨损深度等于钢丝绳直径或者沿侧面磨损深度等于钢丝绳直径的一半时,必须更换。 考核:如不符合,罚责任单位200元,扣1分。 10、标准:天轮及导向轮轮辐不得变形或裂纹,辐条不得松动。(1分) 考核:如不符合,罚责任单位100元,扣1分。 11、标准:罐笼内部阻车器及开闭装置应润滑良好,灵活可靠,阻爪动作一致。 考核:未润滑、不灵敏或阻爪动作不一致扣1分,罚责任单位100元。 12、标准:定量斗不漏煤,装载闸门开启灵活,汽缸动作无卡阻。称重装置重力传感器紧固可靠,测量控制柜数据显示正确,称重数据无漂移。(6分) 考核:有一项不合格,罚责任单位100元,扣1分。 13、标准:称重传感器接线无破损,控制柜内端子接线无松动。液压站、管路及接头不漏油。液压站工作正常,闸板动作平稳无卡阻。(5分) 考核:有一项不合格,罚责任单位100元,扣1分。 14、标准:摇台主轴润滑良好,转动灵活。主梁无断裂,无严重锈蚀。(3分) 考核:摇台主轴未润滑或润滑不好,导致主轴转动不灵活,罚责任单位100元,扣1分;主梁断裂或严重锈蚀,罚责任单位300元,扣2分。 第二节 主排水泵 1、标准:主排水泵盘根不得漏水。(1分) 考核:发现有滴漏水现象,罚责任单位100元,扣1分。 2、标准:主水泵小井的煤泥深度不得大于300mm。(1分) 考核:检查煤泥深度超过300mm,罚责任单位100元,扣1分。 3、标准:主排水泵的压力表、真空表必须准确,并每年进行一次校验。(2) 考核:压力表、真空表指示不准确,罚责任单位100元,扣1分;未经过校验,罚责任单位100元,扣1分。 4、标准:水泵轴不得有下列缺陷: a 轴颈磨损出现沟痕; b 轴表面被冲刷出现沟、坑; c 键槽磨损或被冲蚀严重; d 轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3。(4分) 考核:发现任何一项不合格,罚责任单位100元,扣1分。 5、标准:提升系统的各种记录必须填写完善,字迹必须工整,不准替签。(1分) 考核:记录填写不完善,字迹潦草,有替签的,出现任意一项,罚责任单位100元,扣1分。 第四节 主通风机 1、标准:主扇必须按规定每年进行一次防腐,并留有防腐记录。(3分)否则罚责任人100~300元; 考核:未进行防腐,罚责任单位300元,扣2分;无防腐记录,罚责任单位100元,扣1分。 2、标准:主扇U型管压差计(在停机状态下)液面必须在零位,罚责任人100元。(1分) 考核:主扇U型管压差计(在停机状态下)液面不在零位,罚责任人100元,扣1分。 3、标准:主扇风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。(2分) 考核:主扇风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷,有一项不合格,罚责任单位300元,扣2分。 4、标准:主扇风机两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分,应密封严密,不得漏风。(2分) 考核:主扇风机两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分,密封不严密,导致漏风,罚责任单位200元,扣2分。 5、标准:打开主扇风机电动机轴承盖,检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。(2分) 考核:打开主扇风机电动机轴承盖,检查润滑脂,发现变质老化未及时清理、更换新的润滑脂,罚责任单位200元,扣2分。 6、标准:叶片

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