锥齿轮减速器说明书 201002070503 戴小霞.doc

减速器设计说明书 学院： 机械工程学院 班级： 机自1005 姓名： 戴小霞 学号： 201002070503 指导老师： 周国斌 设计任务书: 原始数据： 传动方案示意图: 工作条件: 三班制，使用年限为5年，连续单向于运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的。 （1）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 (2)传动零件的设计计算 （3）轴承、键的校核 （4）其他附件的选择设计 1.1 选择电动机的类型和结构形式 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，Y系列，封闭式结构，电压380V，频率50Hz。 1.2 选择电动机容量 工作机所需功率 F-工作机阻力 v-工作机线速度 （2）电动机输出功率 为从电动机到工作机主动轴之间的总效率，即 =0.859 其中： -联轴器效率取0.99 -滚动轴承传动效率取0.99 -圆锥齿轮传动效率取0.96 -圆柱齿轮传动效率取0.97 -卷筒效率取0.96 则 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。所以可以暂定电动机的额定功率为4.0Kw。 （3）确定电动机转速 卷筒工作转速 按课程设计指导书查得圆锥—圆柱齿轮的传动比一般范围为：=8~15，故电动机转速 —=(8-15） =611.5—1146.43r/min。 这里初选同步转速为1000r/min 满载转速为960r/min型号为Y132-6型电机。 1.3传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 (1)传动装置总传动比 =960/76.43=12.56 分配各级传动比 高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约，又锥齿轮的传动比一般不大于3，故取 =3 =4.19 1.4计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴的转速（各轴的标号均已在图中标出） ＝=960r/min ＝=960/3=320r/min ＝/=320/4.19=76.43r/min =76.43r/min (2) 各轴输入功率 各轴转矩 =39.49N.m =112.6N.m =452.70N.m =443.58N.M 将计算结果汇总列表如下 表3 轴的运动及动力参数 项目 电动机轴 高速级轴I 中间轴II 低速级轴III 工作机轴IV 转速（r/min） 960 960 320 76.43 76.43 功率（kw） 4 3.97 3.773 3.623 3.551 转矩() 39.79 39.49 112.6 452.70 443.58 传动比 1 3 4.19 1 效率 0.99 0.9504 0.9603 0.9801 2.1直齿圆锥齿轮传动设计 已知输入功率为=3.97kw、小齿轮转速为=960r/min、大齿轮的转速为传动比300天），三班制，带式输送，工作平稳，转向不变。 (1)选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1、圆锥圆锥齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用7级精度（GB10095-88） 2、材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1 小齿轮材料可选为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料取45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。 选小齿轮齿数,则大齿轮齿数 （2） 按齿面接触疲劳强度设计 公式： ≥ 1、确定公式内的各计算值 查得材料弹性影响系数, 试选载荷系数=1.6。 2）按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳极限。 3）计算应力循环次数小齿轮：大齿轮： 4）查得接触批量寿命系数