铆压打端机构种类认识及选用 (NXPowerLite).pptVIP

鉚壓打端機構種類認識及選用 前 言 課 程 目 標 本課程的目標是針對鉚壓打端子常用機構，介紹其種類以及設計應用，使學員對於打端子機構有更進一步的了解並能運用與設計之中。 目 錄 一.壓接（鉚壓打端）技術介紹 二.打端機構種類及設計應用 THANK YOU Confidential Page:*/24 Confidential Page:*/24 教材編號: E1301326 隨著公司不斷壯大，新產品層出不窮。對Cable來說，Cable打端子是其中重要的一環，為了加強相關人員對打端子機構種類的認識,並能應用於相關設備的設計，故開設此課程。 在本次課程中，你將學習到……… 壓接（鉚壓打端）技術介紹 打端機構種類 打端機構設計應用 Confidential Page:*/23 一.壓接（鉚壓打端）技術介紹 1 壓接連接系統組成 2 開放式壓接端子結構 3 壓接保持力 二.打端機構種類及應用 1 半自動類 2 自動類 1.壓接連接系統組成 2. 開放式壓接端子結構 2.1.絕緣皮檢視區域，又稱為過度區. 在該區域中可以看到導線束及絕緣皮，以保証絕緣皮既沿長度 方向上充分壓接又不會而被導電芯線壓接區壓接的部分出現.2.2.鐘形口 其形成在導電芯線壓接區邊緣，用業降低導電芯線壓接區的尖銳邊緣割破或畫傷導電束的可能性。一般情況下，鐘形口的厚度大約是 端子材料厚度的1-2倍。2.3.導電束檢視區域 該區域為保証導電芯線區域之機械壓接的完全性。又導電束不應延伸入端子對接區域。2.4.鎖扣片 用來鎖扣對接電連接器。2.5.絕緣壓接區域(見圖-1） 該區域既為導線插入提供支持又提高端子抗震能了。絕緣皮的壓接要求越緊越好，但是不能損傷到內部的導電芯線。 圖1 2.6.導電芯線壓接區域 端子圍繞導電芯線進行金屬 壓接，並於二者之間形成低阻 抗 及具而高電流傳輸能力的電性連接。 衡量導電芯線壓接的一個快速 、不具而破壞性的方法就是測量壓接高度。 壓接高度（Conductor Crimp Height)是 指壓接部份的頂面垂直距離（參圖2）。 2.7.端子對接區域 用來對接電連接器對接 2.8.切斷片（Cut-off Tab Length)見圖2 通常用工具來切斷時該切斷片約等於材料的厚度 2.9.端子終止部 位於導電束檢視區域和端子對接區域之間，導電束 不能越過此處而進入端子對接區域中。 圖2 3. 壓接保持力 為確保壓接的可靠，必需有一定的保持力。影響壓接 產品功能性因素中的保持力不足是與打端子機相關的。 控制其保持力大小的關鍵尺寸為：G、H、M、N G壓接芯線高度 H壓接芯線寬度 M壓接PVC高度 N壓接PVC寬度 a.其中G值是控制壓接芯線的鬆與緊及直接命系保持力大小的重要參數。G值在取上限值時最容易發生保持力不足之現象，當G值取下限值時，一般保持力均可滿足，但留意是否會出現端子變形現象。 b.故在每次生產中，調機均取G值的中限值，其誤差不得超過+0.02mm.若在生產中巡回自檢發現G值離中限值偏差超過+0.03mm時，必須重新調機，直至誤差小於+0.02mm時，方可再次投入生產。（此項要嚴格執行） c.H、N值，基本由打端子刀模寬度所決定。 d. M值是控制壓PVC處是否合適。若M取大了(如圖3），會導致包PVC太鬆，導線與端子的抗震動能力差，易脫落； 若M取值太小了（如圖4），會影起絕緣處壓片刺破PVC，損傷芯線，使芯線斷裂。（注圖5為OK圖示） e.如果以上四個尺寸，嚴格按藍圖給出的尺寸生產，一定可以保証其保持力OK. 圖3 圖5 圖4 目前昆山和淮安廠區所用的打端子機可分為自動，半自動兩類。按廠商來分又可分為外購和自制兩類，其中外購廠商有矩輪，圓昌，JAM，KODERA，ShinMayWa，JAE等。 1.半自動類 1.1端子刀模 如右圖A所示為一典型的端子刀模， 主馬達帶動凸輪完成鉚壓的同時刀 模本身的機構完成端子的送料 B為Cable剝皮凸輪組，在需要 先剝皮後打端子的半自動機 上有用到 A 端子送料 上鉚刀 下鉚刀 B 圖6為參照半自動打端子機所設計的剝皮打端子機構 a-裁切汽缸 b-剝皮汽缸 c-鉚接汽缸 d-刀模 前面已經介紹過壓接保持力，這由鉚壓動力所決定，所以在設計時就要考慮到所選的汽缸是否滿足要求，在汽缸力不能滿足要求的情況下就要考慮用其他的機構了 a b