钢网架主要施工方法.doc

第六章 主要施工方法 6.1钢网架工程 6.1.1材料准备 1、网架的选材必须符合图纸设计要求和国家规范要求。 本工程原料采购和进场质量控制将严格按照图纸要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原、辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。 2、对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 设计院及技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原、辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送给综合计划部。 1）综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原、辅材料清单，及时排定原材料及配件的采购计划，并具体说明材料规格、品种、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 2）供应部将严格按技术部列出的材料的规格、品种、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到场。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 3）质量部门负责进场材料的检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 4）本工程所用的材料主要为各种钢管、焊丝、焊条、油漆等，必须按ISO9001标准的程序文件和作业指导书规定要求，由合格分承包方供应，以及进行进场前的检验、化验、试验。其他辅助材料，也都必须由合格分承包方供应，并按规定进行项目检查。 5）仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。 3、网架材料 1）钢管杆件：选用国标GB700-88规定的Q235钢或GB699-99规定的20#钢，采用高频焊管或无缝钢管，直径大于φ159*8的杆件可采用无缝管。 2）节点球：选用国标GB699-99规定的45号钢。 3）高强螺栓：选用国标GB3077-88规定的40Cr钢，性能等级符合GB/T16939-1997规定的10.9级。 4）螺钉销子选用国标GB3077-88规定的40Cr钢，采用冷拔高强钢丝。 5）套筒d30选用GB700-88规定的Q235钢，d30时选用45号钢。 6）锥头、封板选用GB700-88规定的Q235钢。 7）预埋件选用GB700-88规定的Q235钢。 8）Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43。 9）Q235钢与其他钢种之间焊接选用E50。 10）其它钢种之间焊接选用E50。 6.1.2构件加工 网架所有构件（杆件、螺栓球、高强螺栓、支托、支座等）均在专业工厂内制作，并附有出厂合格证，质量检验记录，经出厂检验后，均能满足构造受力要求。 1）螺栓球 由45#圆钢模锻 工艺孔加工 编号 腹杆及弦杆螺孔加工 涂装 包装 螺栓球的主要检测控制有： （1）过烧、裂纹、用放大镜和磁粉探伤检验； （2）螺孔质量：应达到6H级，采用标准螺纹检验； （3）螺纹强度及螺栓球强度，采用高强螺栓配合用拉力试验机检验； 2）杆件 杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料 坡口并编号 钢管与封板、锥头、高强螺栓配套并点焊 全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（二级焊缝） 抛丸除锈 涂装 包装 杆件的主要检验控制有： 杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm； 编号及焊缝质量，超声波探伤，每种规格杆件抽查数量为30%； （3）焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机； （4）除锈质量：应达到Sa2.5级，样板与目视检查； （5）涂装质量：采用温湿度计控制并用测厚仪检查，温度为大于5度，湿度为小于80%，厚度为每遍25 m±5； （6）允许偏差项目的检验： 长度：允许偏差±1mm 轴线不平直度：允许偏差L/1000且不大于5mm 杆件端面与轴线垂直度：允许偏差为端头两半径的0.5% （7）杆件采用钢管架捆装运以利搬运、堆放、保管。 3）封板、锥头、套筒 封板、锥头、套筒均为机加工管件，其主要过程是锻压金属加工。 封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，套筒则采用铁桶密封包装。 4）支座、支托加工 支座、支托都是在球加工完毕的基础进行制作加工，其主要过程是：钢板切割、对焊接、表面处理、包装。 其检验的内容是： （1）钢板间的焊接：所有焊缝，应达到二级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求； （2）与球焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到二级以上，高度必须满足设计要求； （3）底座支托板平整度应不大于3mm； （4）螺栓球