钢结构施工组识设计.doc

施 工 组 织 设 计 审核： 编制： 日期：2014年6月 第一章钢结构工程专项施工方案 引用标准和规程规范 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 材料和外购件 1.一般要求 1.1钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由承包人按批准的采购计划（清单）进行采购。 1.2材料和外购件运低工地后，承包人应负责验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。 1.3承包人应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验结果报送监理人。 1.4承包人根据货源情况要求采用代用材料时，应按本技术条款第1.6.1条的规定办理。 2.钢材 2.1钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。 2.2钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。 2.3钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。 3.焊接材料 3.1焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应将合现行国家标准。 3.2焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5℃，相对湿度不大于70%。 4.外购件 4.1按施工图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其它零、部件应符合现行国家标准。 4.2高强度螺栓连接，应由制造厂按批号配套供应。 4.3网架结构的零、部件还应符合本章第三、二10款的规定。 4.4外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放、防止生锈、污染和损坏螺栓。 5.涂装材料 5.1承包人按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准。 5.2涂装材料及其辅助材料应贮于5-35℃通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。 钢构件制造 1.说明 1.1承包人应按监理人提供的钢结构施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施，并在钢构件制造前56天报送监理人审批。 1.2若承包人根据制造工艺，需对钢构件的施工图纸进行局部修改时，应经监理人批准，承包人不得因此要求增加额外支付。 钢构件零件和部件的加工 2.1切割 2.1.1气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污；气割后应清除熔渣和飞溅物等。 2.1.2机械剪切的加工面应平整。 2.1.3坡口加工完毕后，应采取防锈措施。 2.2矫正和成型 2.2.1钢材切割后应矫正，其标准应符合以下规定： 2.2.2钢材冷矫正和冷弯曲最小弯曲半径和最大弯曲夭高应符合GB50205-95附录A的规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。 2.2.3钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损坏，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-95表4.2.4的规定。 2.2.4弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。 边缘力口工 3.1刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。 3.2在施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差，应符合表16-1的规定；顶紧接触面端部铣平的允许偏差，应符合表16-2的规定。 表16-1边缘加工的允许偏差 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±1.0mm 加工边直线度 L/3000且不大于2.0mm 相邻两边夹角 ±6 加工面垂直度 0.025T且不大于0.5mm 加工面表面粗糙度 50 注：T为切割面厚度（mm)；L为杆件长度（mm) 表16-2端部铣平的允许偏差 项目 允许偏差（mm) 两端铣平时构件长度 ±2.0 两端铣平时零件长度 ±0.5 铣平面的平面度 ±0.3 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 3.3焊缝坡口的型式和尺寸应按施工图纸和焊接工艺要求确定。 螺栓连接 螺栓孔的允许偏差必须符合施工图纸的规定。成孔后两孔间距离的允许偏差，在施工图纸未规定时，应符合表16-3的规定。 螺栓孔应用钻孔成型，不得采用气割扩孔。孔边应无飞边和毛刺。 当螺栓孔的允许偏差