钢结构设计原理 第三章钢结构的连接2.ppt

第三章 钢结构的连接 §3-1连接的种类及特点 铆钉连接— 焊缝连接— 螺栓连接— 一、铆钉连接：目前很少采用，因为它费工、费时，但它最大优点是连接的塑、韧性好，传力可靠，对一些重型厂房和经常承受动力荷载的结构，有时仍采用。 二、焊缝连接；是钢结构最主要的连接方法，构造简单、用钢量省，任何形式的构件都可直接相连。 三、螺栓连接：分为普通螺栓连接和高强螺栓连接 1、普通螺栓连接：材料一般以Q235钢来制作，也称为4.6级（fu=400N/mm2 fy/fu=0.6) 第7节 例题详解 例题1、某T型牛腿，角焊缝连接，F=250kN，Q235钢，E43型 焊条，静荷载，确定焊脚尺寸。 解：1、确定焊缝计算长度（两条L型焊缝) 竖焊缝：lw1＝200－5＝195mm， 水平焊缝： lw2＝（200－16）/2-5＝87mm,取lw2＝85mm 2、求焊缝形心及惯性矩： 3、力向形心转移 4、受力控制点分项应力（下点） 5、焊缝强度结算： 6、焊脚尺寸确定： 取： 例题2、 图示摩擦型高强螺栓连接，M20，10.9级，喷砂生赤锈，验算连接强度。 已知：M=106k.m； N=384kN； V=450kN。 解：1、查取有关参数 预拉力： P=155kN; 摩擦系数：μ=0.45 2、确定控制点 经受力分析控制点为最 上排螺栓。 3、最上排螺栓分项受力 轴力N：各螺栓均匀受拉 弯矩M作用：最上排受最大拉力 其中 总拉力： 剪力V：各螺栓均匀受剪 4、承载力验算 5、结论：连接承载力满足要求 根据假定②： 为便于和其他荷载作用下产生的内力合成， 1 2 3 4 C、螺栓群在扭矩、剪力、轴力共同作用下的计算 因此，螺栓群受力最大的螺栓1所负担的合力 及连接的强度计算为： 1 （二）拉力螺栓连接 受拉螺栓连接是在外力作用下被连接构件接触面将互 相脱开而使螺栓杆承受拉力的连接，其破坏形式为螺 杆被拉断。 1、螺栓的实际受力 设螺栓负担的拉力为 角钢外侧端部的反力 如果被连接构件的刚度很大，变形很小时，则不会出现 此现象 加劲肋 因而反力Q的大小与被连接构件的刚度有关，增大刚度可 减少，计算螺栓受拉时，不仅要考虑外力N，还要考虑反 力Q。 《规范》: 螺栓抗拉强度设计值 2、一个螺栓的抗拉容许承载力 螺栓的有效直径 根据国家标准： 螺距 螺栓抗拉强度设计值，书P232附表1.3。 可直接查表P260附表8.1 3、螺栓群的计算 ⑴轴心力作用下： 当设计拉力通过螺栓群形心时，所需螺栓数目 排列 ⑵螺栓群在弯矩作用下的抗拉计算： 假定螺栓个数n→求出最大力→满足承载力 假定： ①螺栓受力呈线性分布 ②中和轴在最下面一排螺栓中心 由内外力矩平衡得： 且 代入上式 最大内力 此时m=2 如果螺栓群同时承受轴力、剪力及弯矩作用时，一般剪力设置 支托来负担。 则 （三）拉、剪螺栓连接计算 如果不设支托或支托仅起临时固定 作用，此时螺栓属于拉剪螺栓连接。 拉剪联合作用下的螺栓应满足相关公式： 式中： 另为了保证板件不致因承压强度不足而破坏，还需验算： 高强螺栓按传力机理分摩擦型高强螺栓和承压型高强螺 栓。这两种螺栓构造、安装基本相同。但是摩擦型高强 螺栓靠摩擦力传递荷载。承压型高强螺栓传力特性是保 证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型高 强螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑 移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓 相同。 摩擦型高强螺栓的连接较承压型高强螺栓的变形小，承 载力低，耐疲劳、抗动力荷载性能好。而承压型高强螺 栓连接承载力高，但抗剪变形大，所以一般仅用于承受 静力荷载和间接承受动力荷载结构中的连接。 §3-7高强度螺栓连接的工作性能和计算 高强度螺栓安装时将螺帽拧紧，使螺杆产生预拉力而压紧构件接触面，靠接触面的摩擦来阻止连接板相互滑移，以达到传递外力的目的。 一、高强螺栓的预拉力P 预拉力的大小是决定高强螺栓承载力的关键，预拉力的 获得是通过拧紧螺帽来实现的，对大六角头型高强螺栓 方法有①力矩法②转角法，详见书P79介绍。 扭剪型高强螺栓介绍见书P79 高强螺栓的预拉力P的计算公式： 扭矩不利系数 施工超张拉系数 材料强度不定性系数 相当于屈强比系数 P的数值可直接查表见书P61表 3.8 二、摩擦型高强螺栓的计算 1、抗剪高强螺栓连接计算 ⑴一个高强螺栓的剪切设计承载力 P80式3.48 传力摩擦面数目 摩擦