员工6S活动手册 海尔.pptVIP

序号 管理目的 目?视?管?理?形?式 1 在制品管理?? 红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签 2 进度管理?? 进度管理、看板 3 作业顺序规范?? 标准组合作业组合图板 4 部品供应情况?? 图表、看板 5 效率管理?? 图表、看板 6 消除作业错误?? 不良品样板、优等品样板 7 品质管理?? 控制图、检验状态标记 8 设备、工具管理?? 标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板 9 异常状态显示?? 报警灯 10 安全管理?? 警示牌、灯示、指示牌 11 新员工教育?? 技能显示图、部件组合显示板 12 对顾客的宣传?? 立型看板 目视管理形式 6 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 无水准 有几个球不明确，要数！ 初级水准 整齐排列，便于确认管理 中级水准 通过简单标识使数目一目了然 高级水准 通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然 目视管理 现场CI色彩标准 目视管理--现场CI色彩标准 6S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、6S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以 及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率 3、6S对安全有保障（Safety）·宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、6S是标准化的推动者（Standardization） ·3定”、“3要素”原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、6S形成令人满意的现场（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛 6S带给我们什么？ 怎样实现6S？ 首先是创造一个有规律的工厂 其次是创造一个干净的工厂，就是彻底的清理 再次就是创造一个目视管理的工厂 做一流的员工 创一流的工厂 6S推行委员会组织图 主任委员:李伟杰部长 副主任委员：杨军部长、赵志浩部长 推行办主任：杜希芳 专家：野尻部长 现场6S经理：张世杰 总装A公司定单经理：邱照军 总装A公司成本经理：薛伟伟 总装B公司定单经理：王华北 总装B公司成本经理：姜杰 发泡A公司定单经理：寇玉良 发泡A公司成本经理：刘宝龙 发泡B公司定单经理：孔祥明 发泡B公司成本经理：王洪科 吸附公司定单经理：周新良 吸附公司成本经理：秦明江 散备件公司定单经理：刘汉生 散备件公司成本经理：孙君堂 喷粉公司定单经理：杨冠宇 关口 栗原 员工6S活动手册 做一流的员工 创一流的工厂 6S 基本含义 整理 （SEIRI） 将有用的和无用的物品分开。 将无用的物品清理走，将有用的物品留下。 整顿 (SEITON) 有用的留下后，依规定摆放整齐。 定位、归位、标识、保证使用方便。 清扫 (SEISO) 打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程。 对过程要有具体明确的频次及规范要求。（如每天清理设备2次） 。 清洁(SEIKETSU) 清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净、亮丽，一尘不染。如“漆见本色、铁见光”等。 维护成果，根绝一切污染源、质量污点和安全隐患。 素养(SHITSUKE) 每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。变成每个岗位的“两书一表”，并能日清日高。 安全 (SAFETY) 人机料法环均处安全状态和环境下。 有消灭一切安全事故隐患的机制。 6S 是? 1S—整理 分类 识别状态 整理 整理 2S—整顿 整顿之标识 整顿——整顿对象、活动步骤 物品(3定) 定位 (确定位置标识) 地址标识 地址编号标识 定品 (确定品名标识) 物架品名标识 物品目录标识 定量 (确定数量标识) 最大量标识 最小量标识 物品现况看板 地址(物架), 物品目录现况标识 位置(路线), 数量(最大库存量, 最小库存量) 等 机械设备 机械名称, 工程名称, 负责人名 购入日期的标识 作业区域及通路 再加工产品, 清扫工具, 物架 次品和合格产品 物品堆积场所 机械设备 整顿——标识 定位 ※ 堆积场所的正确的位置. 即, 场所明确标识 ? 地址 (物架名称) ① 地址标号区分 ② 地址标号标识的“排 ” 标识和 地址标号区分 ③ “排 ” 标识的英文(A,B,C), 数字 (1,2,3) 标识 ④ 数字地址标号效果很好 ⑤ 地址标号上用