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  • 2017-11-28 发布于浙江
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大珩班热工设备(玻璃部分)

111 版-热工设备(玻璃部分) 1. 浮法玻璃生产工艺流程? 根据设计的玻璃成分,选择玻璃生产所需的原料,根据设计的料方,称量各种原料经混合 后制备成的配合料。然后将合格的配合料送入玻璃熔窑,经过熔化,澄清,均化和冷却等过程, 获得均匀的玻璃液。玻璃液经流道,流槽进入充满氮氢保护气的锡槽,漂浮在熔融的锡液面上, 完成玻璃液的自然摊平,展薄,抛光,冷却后,玻璃带由过渡辊台托起离开锡槽进入退火窑中 退火。退火后的玻璃带经切裁,检验,包装后即可作为产品出厂。 2. 浮法工艺流程图?浮法玻璃工艺示意图? 3. 火焰池窑的主要结构? (1)玻璃熔制;(2 )热源供给;(3 )余热回收;(4 )排烟供气 4. 玻璃熔制部分由哪几部分构成,都有什么作用? (1)熔化部:它是进行配合料熔化和玻璃的澄清与均化的部分。熔化部上部为火焰空间;下 部为窑池。而火焰主要由小炉燃烧口喷出。 (2 )投料口:配合料从投料口投入窑内,受火焰空间和玻璃液来传递热量。 (3 )冷却部:它是熔化好的玻璃液进一步均化和冷却的部位,也是玻璃液分配供料的通道。 5. 熔制部分是玻璃融化时的重要部位,其作用是将玻璃配合料加热融化使之成为玻璃液。 组成:投料部,熔化部,分隔装置,冷却部分 投料部:普通碹结构,普通碹外加碹结构,变形碹结构,L 型吊墙结构。 6. 前脸墙结构?作用? 由二层至四层前脸碹和砌在碹上的找平砖构成,以堵挡熔窑前端投料口处的火焰。前脸墙 与大碹之间一般有胀缝。 作用:(1)保证将配合料畅通的送入池窑内。 (2 )遮挡池窑内的热气体,减少向外的溢气量以及减低向外的热辐射损失,从而保 护投料机免受高温的烧蚀。 7. 泡界线:未熔化好的、有许多泡沫的不透明的玻璃液与熔化好的、透明的玻璃液之间的分 界线。线内侧:玻璃形成反应激烈进行,液面聚集很多泡沫。线外侧:液面像镜面一样明亮平 滑。 8. 泡界线的形成受到哪三个方面的作用? (1)投料机将料堆向前推进的力 (2 )从热点向投料口的对流对料堆施加的阻止其前进的反方向的力 (3 )高温熔化作用产生的向前的拉力 9. 泡界线移近,需降低热点的温度,增加投料;泡界线跑远,需升高热点的温度,减少投料。 10. 横火焰熔化部各部位名称? (1)窑顶(大碹)(2 )碹脚(碹渣)(3 )上间隙砖(4 )胸墙(5 )挂钩砖(6 )下间隙砖(7 ) 池壁(8 )池底(9 )拉条(10)立柱(11)碹脚角钢(12)上巴掌铁(13)联杆(14)胸墙托 板 (15)下巴掌铁(16)池壁顶铁(17)池壁顶丝(18)柱脚角钢(19)柱脚螺栓(20 )扁梁 (21 )次梁(22 )主梁 11. 玻璃熔制工艺温度制度 四大稳:燃料稳、原料稳、熔制稳、成型稳。 四小稳:温度稳、压力稳、泡界线稳、液面稳。 12. 浮法玻璃熔窑的温度曲线一般有三种,即“山”形、“桥”形和“双高”曲线 。 13. 影响液面波动的因素? (1)投料量 ①碎玻璃 ②配合料水分 ③窑头料仓布料均匀 (2 )拉引量 14. 造成窑压过大的原因? (1)抽力不够 ①助燃风 ②烟道大闸板 ③废气量多 (2 )阻力过大 ①格子体堵塞 ②炉条下熔渣等物的堆积 15. 气氛的分类? (1)氧化气氛:当窑内空气过剩系数α1 时,燃烧产物中有多余的氧气,具有氧化能力,此 时的气氛成为氧化气氛或氧化焰。 (2 )中性气氛:当α=1 时,燃烧产物中无多余的氧气和未燃烧完全的CO 。 (3 )还原气氛:当α1 时,燃烧产物中含有一定量的CO,具有还原能力。 16. 锡槽的工艺分区? 抛光区,徐冷区,拉薄(积厚)成型区,冷却区。 17. 出口结构? 出口结构:加强锡槽尾端的密封,解决锡槽的纵向膨胀以及生产时便于观察和操作。 (1)密封顶盖:由钢板制成,内衬隔热材料,加强保温。 (2 )档帘:材质为耐火编制物或耐热铜箔,作用是增加保护气体的出口压力,阻止外界空气 进入锡槽。 (3 )分隔挡板:起密封作用 (4 )擦锡装置:在辊子下部紧贴着的擦锡石墨碗。它由弹簧片 (5 )可调辊:①将玻璃带在锡槽出口处的玻璃带抬起呈“爬坡”状态以脱离锡液面而过渡到 辊道上,避免锡液被玻璃带拉出锡槽和玻璃带在尾端出口处被划伤②牵引玻璃带前进。 (6 )过渡辊台下部设有地坑或碎玻璃溜子,以贮存碎玻璃。在退火窑出现故障和维修时,可 保证锡槽正常生产。 18. 退火 (1)浮法玻璃退火:是最大限度地减少玻

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