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拉延(drawn)现象 σ ε 颈缩 聚合物 σs σb * σ（MPa） ε（%） 100 50 0.45 σb 2）铸铁拉伸 不宜受拉！ （1）强度极限低 　　σb=110～160MPa （2）非线性 　　近似用割线代替 （3）无屈服，无颈缩 （4）δ＜0.5﹪； （5）平断口。 * 压缩 σ(MPa) 0.20 0.10 200 400 ε 1）Ｅ， σp ， 　 σｅ，σｓ， 　与拉伸相同； 2）测不出σｂ； 3）试件呈鼓状。 （1）塑性材料（如低碳钢） 压缩试验无意义 拉伸 3. 材料在压缩时的力学性能 * 400 σ(MPa) ε 300 600 0.10 0.05 压缩 （2）脆性材料(如铸铁） 1）σｂ高于拉伸 　　　（ 接近4倍） 2）δ 大于拉伸 　　　（接近5﹪） 3）Ｅ与拉伸不同 拉伸 4）斜断口 由最大切应力引起 宜制成受压构件 * σ ε 木材顺纹方向的 强度高于横纹方向 的强度； 顺纹拉伸 横纹压缩 3. 木材的力学性质 木材抗拉强度 高于抗压强度。 顺纹压缩 木材是各向异性材料 * 结论与讨论 3．工程材料按其断后伸长率大小分成两大类： 塑性材料和脆性材料 塑性材料(ductile material)　　δ＞5﹪ 　 脆性材料(brittle material) 　　δ＜5﹪ 1．强度、变形计算必须了解材料的力学性能； 2．了解材料的力学性能主要是分析σ-ε曲线； * 结论与讨论 4．塑性材料和脆性材料的强度指标 （极限应力）不同： 　塑性材料取σｓ（或σ0.2 ） 　 脆性材料取σｂ 塑性材料　　 脆性材料　　　　 * ε σ 5．根据卸载定律，一般地一点线应变ε 由两部分组成： 弹性应变εｅ和塑性应变εｐ ；　　　 ε ＝ εｅ＋ εｐ εe εp ε * 6．三种拉伸应力－应变曲线 σ(MPa) ε(%) 100 50 0.45 σb 脆性材料 σ ε 聚合物 σs σb σ ε 塑性金属材料 σs σb * * 6.5 材料在拉压时的力学性质 力学性质mechanical properties—— 又称机械性能，指材料在外力作用下 表现出的破坏和变形等方面的特性。 目的——确定材料破坏和变形方面的重要 性能指标，以作为强度和变形计算的 依据。 方法——试验。 * 试件简介 1.试验目的：测定材料拉压时的力学性能 2. 设备：全能试验机 3. 标准试件： 标距 l : 拉伸试件 l =10d , l = 5d（圆） 压缩试件 l =1～3d 标点 标点 P P d l * * 试件简介 1.试验目的：测定材料拉压时的力学性能 2. 设备：全能试验机 3. 标准试件： 标点 标点 P P d l 4.加载方式和记录：渐加静荷载——由零开始， 缓慢增加，至终值后数值不再变化或变化很小。 记录荷载P 与伸长⊿l 的关系。 * 试验视频：1，钢筋拉伸试验过程；2，低碳钢试验（含颈缩和断裂） * 一、材料在轴向拉伸时的力学性质 低碳钢：含碳量低于0.25﹪ 1. 拉伸图与应力-应变图 l ⊿l P P （一）低碳钢 (low-carbon steel, structural steel) * 拉伸图 P Δl l ⊿l P P * 应力-应变图（σ –ε 图）stress-strain diagram 克服拉伸图的尺寸效应 l ——原长 名义应力 名义应变 A——初始横截面面积 * (1) 弹性阶段 (elastic stage) 比例阶段 σ ≤ σp 特征应力： 比例极限?p proportional limit 特点：变形是完全弹性的 σ ε ?e σ = Eε (6-13) 胡克定律 Hooke’s Law ?p 弹性极限?e elastic limit 变形发展的四个阶段、四个特征点 * (1) 弹性阶段 比例阶段 σ ≤ σp 特征应力： 比例极限?p 特点：变形是完全弹性的 σ ε ?e σ = Eε 胡克定律 ?p 弹性极限?e 几何意义：σ-ε 曲线比例阶段斜率 物理意义：材料抵抗弹性变形的能力 E——弹性模量 单位： Pa, 1 GPa = 109 Pa 变形发展的四个阶段 * (2) 屈服阶段