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  • 2017-11-28 发布于浙江
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抽油杆防断脱分析及偏磨治理

抽油杆断脱原因分析及治理措施 王勤 延长油田股份有限公司吴起采油厂 摘 要:本文结合吴起采油厂历年来的油井作业情况,分析抽油杆断脱、偏磨的原因及治理办法。抽油杆断脱主要是因为杆柱在下行过程中受到的阻力达到一定值后产生弯曲,从而引起偏磨造成的。通过采取调整油杆组合、合理运用扶正器及清防蜡技术等措施,可减少杆管偏磨,降低抽油杆断脱几率,从而延长油井检泵周期。 关键词:抽油杆;断脱分析;偏磨治理 据统计,吴起采油厂长官庙采油大队2014年1至6月份的油井平均检泵周期仅为315天,期间,该大队累计作业油井67口,其中因抽油杆断脱引起的有43井次,所占比例达到64.2%。因抽油杆断脱大幅缩短了该大队油井平均检泵周期,所以本文分析了造成抽油杆断脱的主要原因,为今后该大队如何延长油井的检泵周期提供必要的理论依据。 1 原因分析 1.1 原理(1) 除去人为因素,抽油杆断脱井都有偏磨段,杆管偏磨主要是由于抽油杆柱下行过程中遇到的阻力达到一定值后发生弯曲造成的。抽油杆正常工作时,在传递力的过程中承受着各种载荷,这些载荷对抽油杆的作用比较复杂。上冲程时,抽油杆主要受地面机械的拉应力,不会发生弯曲变形,即抽油杆与油管间不会产生过大的摩擦力;而下冲程情况则不同,轴向力和法向力共同作用于抽油杆——柱塞系统。 抽油机正常生产时,抽油杆柱承受着由 Pmin到 Pmax交变载荷的作用,因此,在抽油杆内产生了由δ

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