合成氨生产造气岗位第四组.pptVIP

一 氨的简介 1.氨（Ammonia，即阿摩尼亚），或称“氨气”，分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨。氨对地球上的生物相当重要，它是所有食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。由于氨有广泛的用途，氨是世界上产量最多的无机化合物之一，多于八成的氨被用于制作化肥。 2.主要化学性质 1、NH3（挥发性）遇HCl（挥发性）气体有白烟产生,可与氯气反应。 2、氨水（一水合氨，NH3·H2O）可腐蚀许多金属，一般若用铁桶装氨水，铁桶应内涂沥青 3、氨的催化氧化是放热反应，产物是NO，是工业制硝酸的重要反应，NH3也可以被氧化成N2 4、NH3能使湿润的红色石蕊试纸变蓝。 水中产生少量氢氧根离子，呈弱碱性. ⒌氨与酸反应生成铵盐：NH3+HCI=NH4CI 3.氨的物理性质 1.有刺激性的气体 2密度小 3.沸点较高 4.易溶于水 4.主要用途 NH3用于制氨水、液氨、氮肥（尿素、碳铵等）、HNO3、铵盐、纯碱，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等。 二 合成氨的生产 1 原料气的制备 2 原料气的净化 （1）原料气的脱硫 （2）一氧化碳的变换 （3）变脱 （4）脱碳 3 氨的合成 （1）原料气的精制 （2）氨的合成 三 原料气的制备 1 原料：煤末 、煤棒（在型煤车间制备） 主要介绍以煤为原料制取半水煤气的工艺生产。 煤气化过程在洋丰是以煤为原料，在一定高温条件下通入空气-水蒸气（气化剂），经过一系列的化学反应生成CO、CO2、H2、N2、CH4 等混合气体的过程 2 气化过程的基本原理 C+O2==CO2+Q 2C+O2==2CO+Q 2CO+O2==2CO2+Q CO2+C===2CO –Q C+2H2O===CO2+H2-Q C+H2O（g）===CO+H2-Q CO2+C===2CO-Q C+2H2==CH4+Q（副） CO+H2O（g）===CO2+H2+Q 3 固体热料气化的反应条件 （1）气化层温度：发生炉中气化层的温度不能超过原料的灰溶度 （2）炉温：工业上采用的炉温范围是1500-1600℃ （3）蒸汽用量：下吹是上吹的1.10--1.53倍 （4）压力：目前气化一般采用2.5-3.2MPa 4工艺流程简述 (1)气体流程:向煤气发生炉内交替地通入空气和过热蒸汽，与炉内灼热的煤炭进行气化反应。吹风阶段生成的吹风气经空气换热器回收显热后放空，其它阶段生成的煤气经热量回收，冷却和除尘后去气柜混为半水煤气，然后去脱硫工段。 (2 )一个工作循环 每个工作循环都包括：吹风阶段(22s)、蒸汽一次上吹(38s)、蒸汽下吹(47s)、蒸汽二次上吹(8s)、空气吹净(5s), 一个工作循环所用的总时间为2分钟。（120-150s） 四.能源利用 1、在吹风阶段水受热蒸发产生的低压蒸汽首先进入汽包，然后进入蒸汽管道，最后进入蒸汽缓冲罐再次利用 2联合废锅：在里面进行换热 能量再利用 五 .常见事故及其处理 合成氨生产造气岗位 化工1102第三组 课件制作：杜磊 刘林轲 汇报:杜磊 成员：刘林轲 徐扬 张尹俊 喻聂 ℃ 5煤气发生炉 干料层：干燥原料中的水分 还原层：主要进行CO2的还原 氧化层：主要进行碳和水蒸气的氧化反应(以水蒸气为气化剂) 灰渣层：作用是预热空气和保护炉篦 造气吹风阀门 蒸汽缓冲罐 旋风除尘器 联合废 锅 洗气塔 煤气总管道→气柜 * *