有机朗肯循环低温余热发电技术与设备(天津大学).pptVIP

绝热膨胀（1—2）：来自蒸发器的高温高压的循环工质蒸汽在膨胀机中绝热膨胀，从而实现对外做功的过程。定压冷却，经过膨胀机膨胀之后的较低温度、较低压力的工质蒸汽，在冷凝器中冷却成液体，同时将热量排到冷却流体中。通常冷却流体可以采用空冷或者水冷，绝热加压（3—4）：经过冷凝器冷却之后的有机物工质液体，在工质泵中被绝热加压至高压液体，进入蒸发器进行加热。定压加热（4—1）：高压的工质液体，在蒸发器中被加热，产生的过热蒸汽进入膨胀机做功，输出功驱动发电装置向外供电。 * 有机工质朗肯循环中低温余热发电 关键设备之一 螺杆膨胀机简介 螺杆膨胀机的基本构造 螺杆膨胀机是一种依据容积变化原理工作的双轴回转式螺杆机械。它的结构与螺杆压缩机基本相同，主要由一对螺杆转子、缸体、轴承、同步齿轮、密封组件以及联轴节等零件组成，结构简单，其气缸呈两圆相交的“∞”字形，两根按一定传动比反向旋转相互啮合的螺旋形阴、阳转子平行地置于气缸中。 结构简图 3.螺杆膨胀机的研制及实验系统的建立 螺杆膨胀机：由两根（阴、阳）螺杆转子、外壳、轴承和密封等组成。 螺杆膨胀机的工作原理 作功介质先进入机内螺杆齿槽A，推动螺杆转动，随着螺杆转动，齿槽A旋转到B、C、D逐渐加长、容积增大，介质降压降温膨胀（或闪蒸）做功，最后从齿槽E排出，功率从主轴阳螺杆输出，亦可通过同步齿轮从阴螺杆输出，驱动风机、压缩机、水泵或发电机发电等。 螺杆膨胀机的应用 ●螺杆膨胀机的输出功率可以在5kW～1000kW之间，弥补了蒸汽轮机单机功率不能太小的空间。 ●对于有压力的余热流体，可直接利用螺杆膨胀机 ●对于350℃的无压力的余热流体，利用有机工质朗肯循环螺杆膨胀机系统。 ●有机工质朗肯循环螺杆膨胀机系统。还可以用到太阳能、地热能等中低温可再生能源发电项目中去。 有机工质循环螺杆膨胀机系统用于低温余热回收利用，有广阔的技术发展空间。 螺杆膨胀机作为余热回收动力机，具有的技术特点 （1）螺杆膨胀机适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体、（带压）热水及无压热流体的动力机械，可以回收不同种类的工业余热； （2）螺杆膨胀机还适用于高盐份的碱性流体，能除垢自洁，而且结垢有利于提高机器效率，因而对余热流体品质要求不高，扩大了应用范围； （3）当余热热源不稳定，参数变化时，机组效率表现稳定。螺杆膨胀机允许热源压力、流量在大范围内波动，对机组效率影响不大；螺杆膨胀机为容积式工作原理机，机内流速低，除泄漏损失外，很少其他损失，机组效率较高，即使蒸汽参数或负荷变动仍能保持高效率。 （4）螺杆膨胀机运行不用盘车、不暖机、不会飞车，可以直接冲转启动，操作简单，可实现无人职守，维修容易，不需要专门的专业技术人员，很适合工矿企业使用； （5）螺杆膨胀机的零部件少。螺杆转子坚固，大修周期长，小修简单，运行维护费用很低； （6）可调速，作为动力机使用，如拖动给水泵或灰浆水泵，拖动风机，压缩机可以根据要求灵活变速，使用方便。 我国对螺杆膨胀机的研究始于上世纪80年代。天津大学热能工程系在1987年研制成功汽液两相地热螺杆膨胀机发电装置 (功率为5kw)。此后，对螺杆膨胀机进行了系统的理论和试验研究。近年来，由于节能减排的需求，在前期研究基础上，完成了有机工质循环螺杆膨胀机的热力循环研究、有机工质应用研究、装置结构研究和系统优化配置研究等项工作，并取得了一定的技术成果。 单螺杆膨胀机 有机工质朗肯循环中低温余热发电 关键设备之一 涡轮机（透平） 涡轮机（透平）的应用 特点： 功率密度高 适用于500-4000kW 用于余热量较大的场合 在余热量大的场合，可体现出占地小，效率高，造价低的优势。 有机工质朗肯循环中低温余热发电 关键设备之一 热交换器 热交换器的设计 需要根据余热的类型和特点设计热交换器。包括蒸发器，冷凝器，预热器等。 同时需要考虑防腐，防磨和除灰除垢和降低阻力等问题。 有机工质朗肯循环中低温余热发电 关键技术之一 有机工质优选 有机工质的选择 对于有机工质循环，经常选用的工质有R123、R245fa、R134a、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷等。在余热发电系统中，对于不同类型，不同温度的热源应当选择不同的工质，工质的优选也会影响到系统的效率。 对于工质的选择要求 （1）发电性能好，在相同条件下，实际发电量较大； （2）传热性能好，在相同条件下，换热系数较大； （3）工质的压力水平适宜，在相应的热源温度下，工质的饱和压力不很高；在冷源