空压机余热回收利用项目建议书.doc

 项目概述 全球经济持续低迷和中国经济江河日下的大背景下，企业遭遇到的市场竞争愈发激烈，企业的生存亦愈发艰难。过去的粗放型生产显然不适合目前的局势，许多企业已悄然着手于各项成本的削减，在众多的成本项目中，工厂企业的能源消耗费用又是不可忽视的,节能已是当务之急。现在企业的节能减排意识也逐渐增强，先知先觉的企业早已在节能项目中尝到了甜头，后知后觉的你也将不再迷茫，因为这一刻，瀚鼎节能科技已来到了你的身边！ 瀚鼎节能科技是一家从事整厂管道工程及空压机节能解决方案的企业，公司经历了十余年的发展，已在全国多地设有分公司，为全国客户提供专业且优质服务。 项目原理 压缩机运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。空压机余热回收系统是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，降低空压机工作温度，同时改善空压机的运行工况。  余热回收项目有益性分析 有益效果 原理解析 1 提高空压机的运行效率 空压机产气量随机组运行温度的升高而降低。温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。余热回收系统可以使空压机油温控制在80—86℃之间，可提高产气量8%~10%。提高效率降低能耗。 2 减少空压机故障 通过水冷循环将空压机及周围环境温度控制在最佳运行温度区间内，去除空压机在高温环境中产生的不良影响 3 延长耗材更换期限 螺杆空气压缩机的主要耗材有机油、机油滤芯、气分离器等。工作温度降低后，机油珠乳化现象要降60%，液击碳化现象要降50%，这两者都是严重影响油隔、油/气分离器寿命性能的致命因素。 4 可忽略的运行成本 空压机原用的散热风扇根据运行温度自动控制开停。所耗用的几个KW的水泵电费可从空压机本身节省下来的风机用电中抵销。 5 节省其他能源消耗 余热回收系统可以代替代替电或燃气加热生产热水，从此工厂热水将不再花费热水燃气费用。一次投资后，近乎免费使用热水(由第5项可知)。 6 降低工业考核指标 在产值不变的前提下，降低工厂总能耗，从而达到万元产值能耗的降低，更加符合政府要求，落实了节能减排精神。 从上表不难看出，余热回收系统将从各个方面产生影响，包括降低设备维修费用,提高贵司生产效率。若机组高温还将引起机油碳化,橡胶油管老化,轴油封漏油等一系列故障，带来的高成本的维修费，并且还影响生产。另一方面，余热回收系统改造后，由上表可知可以为企业节省费用从而为企业带来利润。  节能数据分析 表一：单人热水使用热量数据分析 每人每天热水用量 起始水温 需求水温 水温温升 每人每天热水消耗热量 各季度每人热水消耗热量 每人每年热水总量 夏季 65 L 20 ℃ 55 ℃ 35 ℃ 2275 Kcal 382200 Kcal 10920 L 冬季 65 L 5 ℃ 55 ℃ 50 ℃ 3250 Kcal 546000 Kcal 10920 L 一年总计: 928200 Kcal 21840 L 注:a.一升水温升1度吸收的热量为1Kcal； b.一年按365天,其中元旦3天,春节7天,清明节3天,五一节3天,端午节3天,中秋节3天,国庆节7天,共计29天,即为336天； c.一年对半分为春季和冬季各168天,一年使用时间按336天计； d.单人年消耗总能量计算方式：年消耗总能量=单人日均用水量*（需求水温-起始水温）*1Kcal/L*一年总使用时间； f.单人年消耗热水用量计算方式：年消耗用水量=每人每日用水量*336天。 通过上表可知,一人一年热水使用量对应热量消耗为93万Kcal，热水量为21.8吨。按贵司100人使用热水的情况,每年贵司将有2000多吨55度热水的使用量,其所对应的热量总量为9282万Kcal。 表二：空压机热能回收数据 空压机型号 额定功率 回收效率 预计每小时回收热量 运行时间 预计每天回收热量 每年回收热量 OGFD-19.8/8 110KW 65% 61490 Kcal 24 h 148.7万 Kcal 49948万 Kcal 注：a.根据与贵司相关负责人沟通,以及我司工程经验,贵司可以仅对1台110KW空压机做热回收; b.空压机加载时间按100%计算； c.每1KW/h一小时对应的热量为 860Kcal； d.年回收热量计算方式为：年回收总热量=额定功率*每天运行时间*每小时产生热量*回收效率*每年运行天数; e.回收效率65%为空压机额定功率到热水吸收热量的效率，已包括期间各种热能散失.