锅炉压力容 器焊接自动化技术及应用.pdfVIP

专题讨论 程 峰 ：锅炉压力容器焊接 自动化技术和应用 第 8期 两类焊机各有优缺点 ，很难替代 ，基于历史等种种 数最多达 20头 ，国外最大达 44头 ；膜式壁埋弧焊 原因，逐步形成 以哈尔滨锅炉厂 、东方锅炉厂为主 机的焊枪数为 l2头。其结构形式包括管屏移动、焊 导的采用气体保护焊接丁艺，以及 以上海锅炉厂 、武 枪不动的机床式焊机 ；焊枪移动 、管屏不动的用 于 汉锅炉厂为主导的采用埋弧焊接工艺的两大模式 ， 拼排的龙 门式焊机 以及简易的拼焊小车等形式 ，两 也有两者兼有的，如北京 巴威公司。为了提高设备 类焊机的性能 比较如表 l所示 。 的生产能力 ，目前我国膜式壁气体保护焊机的焊枪 表 1的说明如下 ： 表 1 气体保护焊与埋弧焊焊机的性能比较 (1)焊接模式。 管子与扁钢焊接大致可为两种模式 ，即以扁钢 作为热对称的双身管焊接模式 ，如膜式壁埋弧焊机 及部分膜式壁气体保护焊机；以管子作为热对称的 鳍片管焊接模式 ，日本 MPM就是这种焊接模式。 (2)两工位及 四T位 。 根据焊枪 的数 量及焊接程序 ，焊枪 的排列可 分为一工位 、两工位及 四工位三种模 式 ，膜式壁 埋弧焊机为一 ／两工位 ，膜式壁气保护焊机为两 ／四 工位 。 (3)MPM焊接的核心理念包括三个要素 ，即以焊 接鳍片管为主要单元、上下同时对称焊接 以及 四个 焊接工位 ，MPM焊接是膜式壁焊机的最佳形式 ，能 获得变形最小 、尺寸重复精度高的膜式壁管屏 ，如 图 1 MPM 焊接 图 1所示 。 (4)自动化流程的管理。 随着 自动化程度的提高以及确保焊接质量，对 目前，我国膜式壁生产能力已基本上满足需求 ， 管子的预处理有 了新的要求 ，一些 国际性企业及合 誉 墨 毒 寿 但与国外相 比，在 自动化管理方面还存在一定的差 资企业，如与阿尔斯通合资的武汉锅炉厂 ，在管子 距 ，基本上依靠人工操作 ，占用较多的人力 ，劳动条 焊接线上 ，配置管子预处理线 (AutomaticTubeCutting 件较差 。应从 自动化监控 、物流等方面进一步开发 ， andPreparation，简称 ATCP)，该线包括管子定长切 进一步提升膜式壁生产的 自动化程度 。 断、管端数控倒角机 、管端内外磨光机 、管内清理机 及相应的物流装置，整线由PLC控制 ，实现 自动化 2 直管接长焊机 生产 ，如图2所示 。其中，管端数控倒角机是关键设 在膜式壁及蛇形管生产中 ，有大量的管子需要 备 ，能在旋转及轴 向进刀的过程 中，径 向自动进刀 ， 接长 ，直管接长焊机成为关键设 备之一 ，我 国的直 可根据要求 ，编制相应的切削程序，快速 、优质地倒 管接长焊机经历 了从 TIG冷丝一TIC冷丝十MIG— 出各种形状的坡 口，与手动 、成形刀倒坡 口相 比，其 TIG热丝的j个阶段 ，从全部进 口发展到进 口与国 自动化程度高。坡 口表面光洁度高，尺寸的重复精度 产并列的局面 ，结构和控制各有特点。现在 ，我 国白 好 ，对稳定焊接质量起到重要作用 ，是管子端面倒 行研发的直管接长焊机 已开始出口。 角的理想设备 。 标准分享网 免费下载