石灰窑烟气 及转炉富余饱及蒸汽综合利用余热锅炉的设计.pdfVIP

学兔兔 余 热 锅 炉 2015．1 石灰窑烟气及转炉富余饱和蒸汽 综合利用余热锅炉的设计 杭州杭锅工业锅炉有限公司 吕伟刚 摘 要 针对煤气石灰窑余热烟气的特点，以及外来富余饱和蒸汽来余热锅 炉进行过热的要求，简单介绍了该余热锅炉的结构及设计特点。 关键词 石灰窑余热锅炉 一 、 概述 热锅炉产生蒸汽驱动汽轮机组发电和供热。 新余钢铁股份公司 (以下简称新钢公 石灰窑是生产石灰的生产场所之一。石 司)位于江西省新余市境内，新钢公司石灰 灰窑将石灰石在窑内加热使石灰石(CaCO ) 厂现有①4m×60m回转窑2台，各配有预 脱掉二氧化碳(CO，)分解成氧化钙(CaO)石 热器一套。 灰。新钢公司用于石灰窑加热的燃料主要有 石灰石在预热器中被1150℃窑烟气加 焦炉煤气和转炉煤气。 热到900℃左右，约有30％分解，经液压推 随着国内钢铁生产能力的不断增加，对 杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧 石灰 (CaO)的需求量也越来越大。各钢铁 分解为CaO和CO，。分解后生成石灰进入 企业利用自身富余的高炉、焦炉、转炉煤气， 冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到 输送到白灰窑作为燃料进行烧制白灰并从 100T以下排出。冷却器中经热交换的600~C 中获取钙元素来满足生产的需求。 热空气进入窑与煤气混合燃烧。燃烧产生的 本锅炉适用于产量在600~d左右的石 废气经预热器降温后通过余热锅炉进行余 灰窑生产线上。同时从转炉余热锅炉引进 热回收后经引风机进入除尘器，再经排风机 15t／h饱和蒸汽和本锅炉白产的饱和蒸汽一 排入烟囱。因此在生产运行过程中预热器出 起进入过热器换热，再通往汽轮机做功发 口温度均有300℃以上中低温烟气排放。为 电。 了充分利用石灰工艺的余热资源，降低石灰 该余热锅炉在回收石灰生产过程中 工序能耗，收集这部分中低温烟气，通过余 产生的大量余热的同时，又大大减少了石 学兔兔 余 热 锅 炉 2015．1 31 灰窑厂对环境的热污染以及粉尘污染。锅 由于烟气量和烟气温度的波动，从设计 炉采用无补燃纯低温余热回收技术，对 条件的具体考虑出发，首先我们按石灰窑生 250～450℃温度范围内低温烟气具有较高 产线的石灰产量来作为基础条件之一；其 的回收效率。锅炉无需补燃，实现纯余热回 次 ，考虑不同燃料的燃用情况，按全部燃烧 收。这将给企业带来巨大的经济效益，进而 焦炉煤气和全部燃烧转炉煤气两种极端情 大幅提高企业的竞争力。 况考虑。另由于煤气中含有硫份，须避免因 二、设计条件及锅炉参数 此带来余热锅炉尾部受热面的腐蚀，以确保