第四节 三、四、车铣床夹具.ppt

2、铣床夹具设计要点 夹具总体结构 对刀装置 夹具体 （1）铣床夹具总体结构 铣削加工的切削力较大，又是断续切削，加工中易引起振动，因此： 夹具的受力元件要有足够的强度和刚度； 夹紧机构所提供的夹紧力应足够大； 要求有较好的自锁性能。 为了提高夹具的工作效率，应尽可能采用机动夹紧机构和联动夹紧机构。并在可能的情况下，采用多件夹紧和多件加工。 （2）对刀装置 对刀装置用以确定夹具相对于刀具的位置。铣床夹具的对刀装置主要由对刀块和塞尺构成。常用的对刀块有： 高度对刀块，用于加工平面时对刀； 直角对刀块,于加工键槽或台阶面时对刀； 成形对刀块,用于加工成形表面时对刀 塞尺用于检查刀具与对刀块之间的间隙，以避免刀具与对刀块直接接触。 （3）夹具体 铣床夹具的夹具体要承受较大的切削力，因此要有足够的强度、刚度和稳定性。通常在夹具体上要适当地布置筋板，夹具体的安装面应足够大，且尽可能作成周边接触的形式 铣床夹具通常通过定位键与铣床工作台T形槽的配合来确定夹具在机床上的方位。 （4）工件在夹具中的布置 ⑸ 防止刀具与夹具碰撞，见图5.13所示。 * * 第四节 各类机床夹具 本节重点介绍常见的车床、铣床专用夹具 4.4车床夹具 车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进