IE工作計划.ppt

一。目的 通過計划的擬定從而使工作更趨規范化,合理化,全面化. 二。意義 2-1.掌握核心技術,促進技術進步. 2-2.提升產能. 2-3.縮短交期. 2-4.節約成本. 四。執行計劃及對策 1 .研究生產線各工序之瓶頸﹐找出改善對策。 2.縮短工站等待時間. 3.制定計划﹐安排專人實施。 三。工作內容 3.1標准工時的評估與制定。 3.1. 1對進入量產機種進行人力工時分析﹐以建立及完善標准人力工時資料庫 3.1.2對工時損失率高的制程進行分析﹐并召集相關單位檢討改善 3.1.3每月更新機種人力工時資料 3.2治夾具的設計與制作。 3.2.1通過夾治具的制作從而改善作業方式 優化制程﹐ 3.3廠區及車間的合理規划。 四。工作步驟及執行對策 4.1發現制程不合理及不平衡﹐不節省之現狀。 4.2對現狀進行調查﹐研究和分析。 4.3運用各方面資源對其進行布置及配置并加予研究改良。 4.4依照改良和新方法試行﹐并對其進行追蹤確認。 4.5比較改良前后之結果。(對其效率﹐成本各方面進行比較) 4.6對前后比較結果進行綜合評估。 4.7針對接受的改良方案﹐制做新的工作標准。 五。工作職掌與日程 5.1預先建立資料檔案(﹐以便后續工作中制定﹐查証和修訂)﹐更清晰規范化。 5.2依生管排程擬定次日工作內容及方向﹐實行專人實施制度。 5.3在完成當日標准工時及制程實際評估后擬定初步結論﹐且對前面所下結論(現場觀測及計算數據)結合制程進行復查和確認。 5.4針對客戶﹑機種從大范圍明細至單個料件開展全方位工作(需全面﹑完善)。 5.5每周將資料匯總﹐分析損失最大之制程現狀給出答案并實施改善對策。 5.6初步對策召集相關單位主管商討。 機種標准工時分析表 * * 1.工作目標及展開 2.工作內容與步驟 3.工作職掌與日程 4.工作開展進度 5.相關表單 五金工程IE組工作計劃(第一階段) 新人培訓計划