计量泵工作介绍.pptVIP

“ ” “ ” 计量泵简介 一、原理简介 计量泵是一种能按照工艺流程要求，具有行程可在0-100%范围内无级调节定量输送各种液体（特别是腐蚀性液体），且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1%的通用机械设备。主要分为三大类： （一）、根据性能种类 1、柱塞计量泵 2、机械隔膜计量泵 3、液压隔膜计量 （二）、根据驱动方式 1、电机驱动式 2、电磁驱动式 3、气动式 （三）、根据工作方式 1、往复式 2、回转式 3、齿轮式 （四）、其他的分类方式： 电控型，手动型，保温型，自控型，加热型，高黏度型等 二、计量泵的基本结构 1、柱塞式计量泵 （1）柱塞泵工作原理：柱塞与十字头刚性连接，动力通过曲柄连杆机构的往复运动进行工作。当柱塞向左边运动时（即吸入行程），缸体内形成真空，出口阀紧闭，入口阀自动打开，介质随着压差的改变而进入缸体；当柱塞向右边运动进入排出行程，缸体内形成高压，入口阀紧闭，出口阀随着压力的升高强制打开，介质随着压差的改变而进入流程管道，实现介质输送。（见图1） 入口单向止回阀 出口单向止回阀 柱塞 工艺物料 图1 （2）特点 柱塞与工艺物料直接接触； 物料不同, 柱塞材质要求不同； 适合高温应用，可高达10000C； 适合高出、入口压力应用； 较好的 NPSH性能，能适用于高粘度物料； 存在微量泄漏； 2、机械隔膜计量泵 （1）机械隔膜式计量泵原理：传动端的十字头（弓形架）直接与隔膜连接，十字头的往复运动带动隔膜进行工作，使隔膜的挠曲位移改变缸体内的容积，在两进出口单向阀的作用下，达到输送介质的目的。（见图2） 图2 （2）特点 柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用 3、液压隔膜式计量泵 （1）液压隔膜式计量泵原理： 液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动，促使液压油的压力变化，使隔膜挠曲位移来输送介质。液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。放气安全阀能放掉液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。限位补偿装置是借助隔膜推动限位阀的开度，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满度。（见图3） （2）特点 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率 出口单向止回阀 柱塞 工艺物料 隔膜 液压油 图3 机械隔膜泵头 工艺物料侧 柱塞 10 BAR 工艺物料侧 100 BAR 液压隔膜泵头 隔膜 隔膜 常压 100 BAR 液压油侧 三、计量泵的操作法 1、运行原理计量泵依靠活塞或隔膜的移动，先增加液缸容积使液体在压差作用下吸入液缸，再降低液缸容积将液体压出。通过不断改变液缸的容积，液体不断地吸入和压出。其出口流量相对固定，通过调节活塞的行程调节流量，泵出口压力与后路管路压力相同。 2、泵的启动 （1）、检查入口管道是否畅通，有无泄漏现象。 （2）、检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、接地线、地脚螺丝、阀门、管线、法兰垫片等是否完好。 （3）、检查转动部分润滑油缸及液压隔膜计量泵的液压油缸内是否补充足合格的油品。 （4）、检查泵出口安全阀的前后手阀是否打开。 （5）、打开泵入口阀门，泵出口及管线上所有阀门必须全开。 （6）、先将流量调至最小，启动电机，泵投入运行，再将流量调至要求值。 （7）、检查机泵运转声音、振动、各轴承润滑、密封泄漏及温升情况。 3、正常维护 （1）、根据需要调节泵的流量，流量大小通过调节筒的刻度 读出。 （2）、检查各部位润滑情况是否良好。 （3）、检查是否存在泄漏情况，如发现泄漏及时联系处理。 （4）、泵内如有敲击声，立刻停泵检查，消除故障隐患。 （5）、如泵出口压力突然升高，必须停泵，待查明原因处理好后再投入运行。 4、停泵 （1）、停电机。 （2）、将泵出入口阀门关死。 （3）、关小冷却水阀。 “ ” “ ”