XX化工厂安全现状评价报告.doc

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XX化工厂安全现状评价报告

编制说明 按照国家《安全生产法》规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, ,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的 ? ? ? ? ? ? ? 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 “安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。 1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求,作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.385%磷酸、70%泥磷酸 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识; 2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价; 3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价; 4)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价; 5)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令70号) 2)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号) 4)《危险化学品生产企业安全评价导则》(国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]127号) 1.3.2技术规范和标准 <1>[1995]56号) <2> <3>《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(安监管危化字[2004]43号) <4> GB190-90《危险货物包装标志》 <5> GB6944-86《危险货物分类和品名编号》 <6> GB13690-92《常用危险化学品分类和标志》 <7> GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》 <8> GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》 <9> GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》 <10> GB18218-2000《重大危险源辨识》 <11> GB50016-2006《建筑设计防火规范》 <12> HG/T23003-92《化工企业静电安全检查规程》 <13> GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 <14> GB/T13869-92《用电安全导则》 <15> GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》 <16> GB50053-94《10Kv及以下变电所设计规范》 <17> GB50054-95《低压配电设计规范》 <18> GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》 <19> GB12158-90《防止静电事故通用导则》 <20> GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准》 <21> GB2893-82《安全色》 <22> GB2894-1996《安全标志》 <23> GB/T8196-2003《机械安全防护装置》 <24> JT3145-91《汽车危险货物运输、装卸作业规程》 <25> GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 <26> GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》 <27> GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》 <28> GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》 <29> HGJ209-83《中、低压化工设备施工及验收规范》 <30> HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 <31> GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》 <32> GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》 <33> GB5083《生产设备安全卫生要求总则》 <34> GB50187-93《工厂企业总平面设计规范》 <35> HG20571-95《化工企业安全卫生设计

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