防呆法讲解及应用.pptVIP

防呆法講解及應用 防錯法概述 一、防錯法的作用 在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。 1、防錯法意味著“第一次把事情做好。 2、提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費 3、消除返工及其引起的浪費： 産生失誤的基本原因有以下九個： 1、傳統的失誤防止方式 2、POKA-YOKE的觀點 POKA-YOKE防錯法具有以下特點： POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是： 從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看: 1、消除失誤 2、替代法 3、簡化 4、檢測 二、防錯法則 以下是幾個基本的防錯法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤. 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 防呆治具應用實例 MSK用防呆治具 ASY用防呆治具 POL用防呆治具 其它部分 防呆治具應用實例– Mask (1 of 2) 防呆治具應用實例– Mask (2 of 2) 防呆治具應用實例– ASY 1 of 2 防呆治具應用實例– ASY 2 of 2 防呆治具應用實例– POL 防呆治具應用實例– POL 2 of 2 防呆治具應用實例—現場溶液使用 防呆治具應用實例—MES系統 防呆治具應用實例--其它部分 檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法, 大都通過計算機軟件實現, 為目前廣泛使用的防錯方法. 5、減少 從減少由於失誤所造成的損失的角度出發, 即發生失誤后, 將損失降至最低或可接受範圍, 目前許多智能設備均或多或少具備該功能 。 1、只生產所需的產品。 有兩層意思, 一為只生產所需數量的產品, 生產量超過需要量, 不僅是一大浪費, 而且在生產、運輸、存儲各環節增加了出現失誤的機會. 二為生產時需牢記客戶對產品的品質需求, 使作業符合要求, 背离客戶需求, 無從談到品質, 當然失誤頻頻. 2、削減、簡化、合併作業步驟 作業步驟越多, 出現失誤的機會越多, 削減、簡化和合併作業步驟, 等於為減少失誤創造條件, 在新產品開發階段, 生產過程設計時遵守該原則可大大降低后續生產中的不良. 對現有過程的分析和改善時運用該原則同樣會降低失誤機會. 3、使每個人都參與缺陷預防 品質是全員參與才可成就的, 這早已成為共誤, 但人人樹產預防失誤、防止缺陷的觀念, 並參與缺陷預防才是最重要的. 人人參與預防了, 零失誤、零缺陷可有望實現. 4、追求完美 在品質、成本、交期、技術和服務幾個方面持續追求, 比如品質的“零缺陷”, 如果公司文化中認為零缺陷不可實現, 無疑會縱容“人無完人, 犯一兩次錯誤沒啥大不了的”等觀點的盛行, 其結果可想而知. 理念會直接影響人的行動, 建立持續追求完善的文化是防錯效果的根本保證. 5、設計系統和程序來消除缺陷產生的機會 最好的系統是預防. 最好的品質是不用檢查和測試. 如果在設計階段設計出專門的系統來防止可能出現的失誤, 將出錯機會完全消除掉, 則失誤和缺陷自然消失. 這是質量學家和工程師們努力追求的目標. 第四節 防呆治具應用實例 圖中紅色圓圈所示的部分為橢圓型柱狀凸台﹐與工件底部的橢圓形孔對應﹐使用時將治具的兩個橢圓型凸台對准工件上的橢圓孔﹐即可進行遮封作業。 效果說明 針對0040-81158底部陽極前裸鋁處遮封作業 用途 0040-81158 專用划線治具 名稱 將治具的兩個橢圓型柱狀凸台部分,(圖中紅色圓圈所示)對准工件的兩個橢圓型盲孔,然后將治具貼緊工件即可作業。 將治具中間突起的部分對准工件的通孔﹐使用虎鉗進行壓配﹐治具的周圍4個突起的部分會在工件上壓出4個下陷部分﹐完成裝配作業。 效果說明 工件組裝時候使用 用途 305-05039-00﹑305-05040-00裝配專用治具 名稱 治具中間凸台將會深入工件中間的通孔內﹐而外圈的4個突起處將會在工件上壓出需要的下陷形狀完成裝配。 POL用模板﹐使用PP材質的薄膜制作﹐用來進行密封面的拋光。 外圈為工件的外形輪廓 內圈為密封面的輪廓 兩個圈內的部分是進行密封面拋光時候需要保護的區域﹐工件的。 使用手朮刀對模板進行切割﹐將 外圈切割后的模板 使用模板對不用拋光進行保護 內圈露出部分為密封面區域 IPA液 酒精 丙酮 在瓶子外