面粉企业之清理工艺培训(打麦机).pptVIP

小麦表面清理培训 吕海峰 车间麦间清理工艺 四筛四打两去石一精选两润麦 打麦的目的 打下麦粒表面粘附的灰土、嵌在腹沟里的泥沙、以及麦毛和部分麦皮。 打碎强度低于麦粒的煤渣、泥块以及虫蚀、病害变质麦粒等杂质，以便利用吸风和筛理作进一步的清理。 降低灰分，提高面粉质量。 打麦 的原理 通过高速旋转的打击机构、静止装置的工作圆筒及吸风机构相配合，去除麦粒表面粘附的杂质。 在一个工作圆筒内，利用高速旋转的金属打板对小麦进行打击，使小麦与固定的齿形工作面或花铁筛，反复撞击和摩擦，麦粒之间也相互碰撞，以达到清理的目的。 打麦机 打麦机的结构及工作原理： 1、打麦机的主要工作部件为打板。 2、进入打麦机内的小麦随高速旋转的打板运动，在运动过程中，受到打击、碰撞、摩擦作用去除粘附在麦粒表面及腹沟的杂质。 打麦设备的分类 立式打麦机 卧式打麦机 其它打麦设备 擦麦机 是一种打击作用较弱而摩擦作用较强的打麦设备。在小麦表面清理的过程中多用于水分调节前的轻打。 其它打麦设备 撞击机 利用撞击机对小麦表面进行清理，可起到打麦的作用。因物料的猛烈撞击，可杀死小麦及中间产品内的害虫及虫卵，清理并肩泥块效果好。但撞击作用强易产生碎麦，最好用于润麦之后的重打。 打麦工艺效果的评定： 1、每经一道打麦，灰分降低应≥0.02%。 2、经过每道打麦设备后碎麦增量应≤0.5%。 3、分出的下脚中完整麦粒含量应≤ 1%。 影响打麦工艺效果的因素： 流量 物料在圆筒工作面上的均匀分布程度 打板速度 物料下落的速度与推进的速度 打板与工作圆筒的间距 工作圆筒的表面状况 吸风 打麦机的操作 开机前，用手盘动皮带轮，使机器处于正常工作状态，防护罩必须装好。开机运转正常后再进料。 生产中，应经常检查出机小麦粒表面被处理的程度、碎麦及下脚情况，了解打麦效果。 经常检查花铁筛孔有无堵塞或被损，并及时处理，防止工具落入打麦机内。 打麦机的维修 机内发生堵塞时，应立即停止进料，卸下传动带，用手盘动传动轮，盘出机内积料，再检查原因进行处理。 定期检查机内打板、齿板、筛筒等易损件情况并及时更换。 小麦进入打麦机前，必须清除大杂质，并经磁选处理。 打麦机巡视要点： 1、检查打麦机工作效果是否达到工艺要求。 2、检查打麦机筛网是否破损或漏麦现象，若有应及时粘补，如无法补，应将下脚接出，并在记录本上做以详细记录。 3、检查打麦机风门是否处于规定的位置。 打麦机巡视要点： 4、检查打麦机下脚锥斗是否堵塞，若应及时疏通。 5、定期检查打麦机的工作间隙是否满足工艺要求。 6、检查打麦机传动带有无破损或过松现象。 谢谢大家！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *