顺序输送工艺.pptVIP

主要内容介绍 成品油管道特点 一、成品油管道特点 输送介质——成品油是最终产品 采用密闭顺序输送 服务于市场 输送的油品种类多、工况变化频繁 顺序输送时会产生混油 混油的处理 界面跟踪监测复杂 在设计上，应采取措施消除翻越点。因为翻越点后，自流管线将会出现不满流，流速增加，将使混油量增加。 在工艺上，采用各种隔离措施将前后油品隔开，可以减少油品的混合。常用的隔离措施有：机械隔离器、液体隔离器。 更换油品时，应做好周密部署，不允许停输，因为长时间的停输会由于扩散的继续而使混油量增加。不得已停输时，应尽量使混油段位置停在平坦的地段，并关闭线路上混油段两端的阀门。切忌在重油在上轻油在下的大落差地段，因为这会使混油量剧增 。 * * 顺 序 输 送 工 艺 中石化销售华南分公司培训中心培训课程 授课人：梁飞华 混油的形成 混油的检测 混油的切割与处理 混油的影响因素及控制方法 二、混油的形成 对流－扩散机理－－两种油品在管内交替时，产生混油的因素主要是： 管道横截面沿径向流速分布不均匀使后行油品呈楔形进入前行的油品中； 管内流体沿管道径向、轴向造成的紊流扩散作用。 输送条件一定时，某一特定管道终点所流出的油流浓度仅是τ的函数。管道终点油流浓度与的关系曲线如图6-3所示。横坐标=1处KA=KB=0.5，表示混有起始接触面到达管道终点。上述理论曲线表明。流经管道终点的混油段长度和浓度的变化均对称于起始接触面。 管道终点的理论混油浓度： 图6-3 管道终点混油浓度的理论变化曲线 图6-4实测浓度变化曲线 图6-4是国内轻质成品油经长距离输送后的混油曲线，与图6-3的理论变化曲线有明显区别。通过对混油曲线和相关数据分析可知实际混油段具有如下特征： 管道终点的经验混油浓度： 混油段相对于50%浓度的混油界面是不对称的。50%浓度界面的混油段比理论浓度曲线所表示的短，约占混油段全长的1∕3；50%浓度界面后的混油段比理论段长，约占混油段全长的2∕3。 实测曲线在10%-90%的浓度范围内，大体与50%的浓度界面相对称，其浓度与混油长度关系接近线性关系，每10%浓度范围的混油长度约占混油总长度的4%-5%左右，并与理论浓度曲线比较接近。 混油段的统计特征： 混油段的统计特征： 在1%-10%浓度范围内的混油段占混油总长度的10%-20%，而90%-99%浓度范围的混油段约占混油总长的40%-45%。特别在95%-99%的范围内，实测浓度曲线存在一条很长的混油尾，浓度变化缓慢，在有的文献上把它称为混油尾痕。产生混油尾痕的原因是管内层流边层的影响，以及积存在盲支管和管道低洼处的前一种油品不断掺入后一种油品内的结果。 管道终点的混油量： 管道终点的混油量与混油段的浓度范围有关。混油量所占据的管段长度称为混油长度。显然，管道终点的混油量是个条件性的参数。预先确定的混油头、混油尾的切割浓度范围不同，那么管道终点产生的待处理的混油量也就不同。 混油量的经验计算公式（奥斯汀和柏尔弗莱） 当 时， 当 时， 式中 I —混油长度，m； L—管道长度，m； D—管内径，m —管道雷诺数； —临界雷诺数； 三、混油的检测 目前，国内外输油管线用于输送不同油品的界面检测方法大致有以下几种：密度型，电容型，放射型，记号型，声波型，热导型，色度-透明度，测闪点，测蒸汽压，光折射率等。 四、混油的切割与处理 1. 混油的切割 成品油顺序输送管道，一般在管道终点对输送产生的混油进行接收和处理。顺序输送时，需要根据纯净油品中允许另外一种油品混入的浓度和纯净油品油罐的容量，计算一种油品允许混入另一种油品的量，从而确定管道终点混油段的切割浓度，倒换油罐，并对混油量进行分段处理。 纯油品中允许掺入的混油浓度（1） 某种纯净油品是否允许混入另一种油品，允许混入的浓度大小，取决于两种油品的性质和油品质量指标的潜力。 如果已知A油中允许混入的B油浓度（用KByA表示）和A油罐的实际容量VGA，则A油罐中允许混入的B油量VB可由下式计算: VB=VgA*KByA 同样，如已知B油中允许混入的A油浓度（用KA