大跨度预应力砼折线形屋架吊装安全技术.doc

大跨度预应力砼折线形屋架吊装安全技术1、 工程概况????屋盖采用预制装配式结构吊装，结构主要组成为：预应力钢筋混凝土折线形屋架，屋加钢支撑，预应力钢筋混凝土屋面板。主要吊装构件如下表1????主要吊装构件一览表 表1???? 构件名称及型号 单位 构件数量 单位构件重量（t） 构件长度（m） 安装高度（m） 1 预应力钢筋砼折线形屋架YWJ24-4-Bax 榀 98 11.38 24 7.8 2 预应力钢筋砼折线形屋架YWJ21-3-Bax 榀 14 9.39 21 7.8 3 预应力钢筋砼屋面板YWB-3Ⅱ 块 2140 1.21 6 10.9 4 钢筋砼天沟板 TGB86-1-1a-1b 块 264 1.33 6 10.9 5 钢支撑 件 1444 ???? 预应力钢筋砼折线形屋架在仓内就地预制，屋面板及支撑在工厂预制。???? 本工程屋架与排架柱以及屋面板与屋架采用焊接连接；屋架的支撑系统，包括竖向垂直支撑，钢系杆，上下弦水平支撑采用螺栓焊接。????2、 吊装方案???? 2.1吊装方法???? 采用节间综合安装法，单机起吊。即屋架扶直就位后，从第一间开始将此节间内的屋架、支撑、屋面板一次性吊装完毕，然后按顺序从一端向另一端退行吊装，吊装顺序如下：???? 屋架吊装→上下弦水平系杆吊装→垂直支撑→水平支撑→屋面板吊装???? 2.2吊车选择???? 本次吊装最大重量的构件为24m跨屋架，单榀屋架重量为11.38t。安装高度为7.8m，选用日本NK400型轮胎式吊车，臂长27m，回转半径8m，起吊高度H1＝23.8m，24.0m屋架需要起吊高度H2＝柱顶标高+安装高度+构件高+索具高度+铁扁担高＝7.8+0.4+3.5+5.3+4.5＝21.5m???? 则H1H2，故高度能满足要求???? 起重量Q1＝13.55t???? 需要起重量Q2＝构件重量+索具+铁扁担+11.38+0.5+1.0＝12.88t???? 则Q1Q2，起重量能满足要求。???? 2.3吊索的验算（按24m预应力屋架）（见图1）???? ???? ???? 图1 屋架吊装简图（含吊索计算简图）???? （1） 吊梁（铁扁担）以下吊索为1根直径24mm的6×37钢丝绳，钢丝公称抗拉强度为1550N/mm2，查表得钢丝破断力总和不小于326.5kN。????钢丝绳的允许拉力：????〔Fg〕＝2Fg/K 式中α＝0.82，K＝6，Fg＝326.5kN????〔Fg〕＝0.92×326.5/6＝44.62kN????吊索拉力：（吊索的水平夹角分别为β1和β1）????????????取F＝F2＝42.96kN〔Fg〕＝44.62kN满足要求。???? （2） 吊梁以上吊索为2根直径26mm的6×37钢丝绳，钢丝公称抗拉强度为1550N/mm2，查表得钢丝破断力总和不小于388.5kN（单根）。????钢丝绳的允许拉力：????〔Fg〕2Fg/K 式中α＝0.82，K＝6，Fg＝388.5kN×2????〔Fg〕＝0.82×2×388.5/6＝106.19kN????吊索拉力：????F＝0.71G＝0.71×128.2＝91.45kN????因此，F〔Fg〕????满足要求。????吊梁采用φ200钢管，壁厚6.9mm，长9m。????强度验算：????????式中：N＝0.5×（1.5G）???? ＝0.5×1.5×128.8＝96.6kN????ψ＝0.452（lO＝9000，i＝75.3，λ＝120）????A＝4015mm2????????W＝208.1cm3????????σ＝140N/mm22????满足要求。????3、 屋架吊装????3.1屋架扶直就位???? 24m跨屋架平卧扶直时，应按要求进行绑扎，并采用滑轮装置，保证每点受力均匀。扶直前应设置杉木临时加固屋架以增加其平面刚度。???? 采用正向扶直法，起重机位于屋架下弦一边，扶直时，吊钩对准上弦中点，收紧起重钩，并松开转向刹车，让车身自由回转，再起臂约2°，以破坏两榀屋架之间的粘结力，随之升钩、起臂，使屋架以下弦为轴线缓慢转为直立状态，争取一次扶直屋架；做不到一次扶直时，屋架必须与地面成60°以上夹角时才能刹车，调整吊钩使之对准屋架下弦中点。在扶直前为防止屋架突然下滑，在屋架两端应架起枕木垛，其高度约比被扶直屋架的底面1cm左右；同时，在屋架两端绑扎绳索，从相反方向拉紧，防止屋架移动。???? 屋架扶直后，应立即进行就位，就位时屋架两端座应垫短枕木，承受