密封技术第二章 填料密封.ppt

第二章 填料密封 填料密封 在轴与壳体之间用弹、塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置。 软填料密封又叫压盖填料密封，俗称盘根。它是一种填塞环缝的压紧式密封，是世界上使用最早的一种密封装置，在中国已有上千年的历史。 软填料密封通常用作旋转或往复运动的元件与壳体之间环形空间的密封，如离心泵、转子泵、往复泵、搅拌机及反应釜的轴封，还有阀门的阀杆密封，管线膨胀节、换热器浮头及其它设备的密封。 能适应各种旋转运动、往复运动和螺旋运动的元件密封。 一、基本结构及密封原理 2.泄漏的途径 3.密封原理 良好的软填料密封即是“轴承效应”和“迷宫效应”的综合。 适当的压紧力使轴与填料之间保持必要的液体润滑膜，可减少摩擦磨损，提高使用寿命 。 压紧力过小，泄漏严重，而压紧力过大，则难以形成润滑液膜，密封面呈干摩擦状态，磨损严重。密封寿命将大大缩短。 因此如何控制合理的压紧力是保证软填料密封具有良好密封性的关键。 4.软填料密封的压力分布 填料的异常磨损 填料密封的受力状况很不合理。 另外，整个密封面较长，摩擦面积大，发热量大，摩擦功耗也大，如散热不良，则易加快填料和轴表面的磨损。因此，为了改善摩擦性能，使软填料密封有足够的使用寿命，则允许介质有一定的泄漏量，保证摩擦面上的冷却与润滑。 一般转轴用软填料密封的允许泄漏率如表2-1所示。 表2-1 一般转轴用软填料密封的允许泄漏率 5.轴作往复运动时填料径向受力状态 二、主要参数 （一）填料函的主要结构尺寸 填料函结构尺寸主要有填料厚度、填料总长度（或高度）、填料函总高度等 。 填料函尺寸确定一般有两种方法 1.查表法 以轴（或杆）的直径d按表 2-2直接选取填料的厚度B，见，再由介质压力按表 2-3 来确定填料的环数。 依据：有关的国家标准或者企业标准。 2.经验公式法 填料厚度B 机器 B=(1.5?2.5) 阀门 B=(1.4?2.0) 填料函内径D D=（d+2B） 填料函总高度H 机器 H=（6?8）B +h+2B 阀门 H=（5?8）B +2B 式中 h??封液环高度，h=（1.5?2）B。 填料函内壁的表面粗糙度Ra?1.6?m，轴（杆）的表面粗糙度Ra?0.4?m，除金属填料外，轴（杆）表面的硬度?180HBS。 需要强调：填料环数过多和填料厚度过大，都会使填料对轴或轴套表面产生过大的压紧力，并引起散热效果的降低，从而使密封面之间产生过大的摩擦和过高的温度，并且其作用力沿轴向的分布也会越不均匀，导致摩擦面特别是轴或轴套表面的不均匀磨损，同时填料也可能烧损，如果密封面间的润滑液膜也因此而被破坏，磨损就会随之加速，最后造成密封的过早失效，也会给后面的检修、安装、调整等工作带来很大的不便。 三、密封材料的选择 （二）常用软填料 1. 典型的软填料结构形式 2. 主要材料 有纤维质材料和非纤维质材料两大类 （1）纤维质材料 1）天然纤维 2）矿物纤维 3）合成纤维 ①聚四氟乙烯纤维 ②碳纤维 ③酚醛纤维 ④芳纶纤维 4）陶瓷和金属纤维 （2）非纤维质材 非纤维质材料中柔性石墨应用较广。 柔性石墨做成板材后模压成密封填料使用。柔性石墨又称膨胀石墨，它是把天然鳞片石墨中的杂质除去，再经强氧化混合酸处理后成为氧化石墨。氧化石墨受热分解放出CO2，体积急剧膨胀，变成了质地疏松、柔软而又有韧性的柔性石墨。 特点 ： ①有优异的耐热性的耐寒性 ②有优异的耐化学腐蚀性 ③有良好的自润滑性 ④回弹率高 （三）软填料密封材料的选择 四、软填料密封存在的问题与改进 4. 偏摆或振动的影响 （二）改进措施 1.提高密封填料性能 （1）采用填料的组合使用 即采用不同种类密封填料分段混合配置。不同的填料其侧压系数和回弹性能不同，通过合理的选择不同的填料进行组合，可以极大地提高其密封效果。例如，对于柔性石墨由于其抗拉及抗剪切能力较低，所以一般将柔性石墨填料与石棉填料或碳纤维填料组合使用，这样既可防止柔性石墨填料被挤入轴隙，强烈磨损而引起介质泄漏，又可使填料径向压力分布均匀，增进密封效果。 实验表明，组合填料一般比各组分单一填料的密封性能好。同样填料的组合方式不同，工作寿命也不同。为得到最佳密封效果，填料组装应符合下列原则：组合填料各圈由压盖到密封箱底，填料的侧压系数有增大趋势，填料的摩擦系数依次减小，表示压力下降速度的填料综合系数呈减小趋势。