某路工程换填片石施工方案_secret.docVIP

某路工程换填片石施工方案 一、编制原则及依据 1、编制依据 1）某路延长线上段施工图，变更方案及变更图 2）城市道路路基工程施工及验收规范 3）市政道路工程质量检验评定标准 4）项目部制定的总体施工组织设计。 2、编制原则 ⑴施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则。 ⑵施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。 ⑶遵循专业队伍施工，机械配套的原则。 二、主要工程数量： K0+640～K0+720段清淤换填片石，处治面积3200平方米；挖除淤泥12218立方米；换填片石10358.27立方米，平均换填深度3.24米；碎石塞缝100立方米。 三、施工技术方案： 施工工艺： 挖淤——挤淤——碾压——换填片石——填筑透水性填料 施工方法：10~20米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。片石堆码在路基靠软基处治地点侧边。采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时没有处治的单元，挤淤采用挖机抛填，重型压路机碾压。 1、K0+640～K0+720段左半幅淤泥较浅（H＜3米）或局部少量淤泥时，采用全部挖除至持力层，用合格石料（强度不小于15Mpa）进行换填处理，换填深度为1.5米；K0+640～K0+720段右半幅淤泥较深，现场挖探坑发现无法挖至持力层，且该侧靠近盘西河，探坑标高已接近河面标高，无法再下挖探坑，故进行片石抛填，挤除淤泥。填石时，石块应分层水平填筑，分层厚度不宜大于40cm。石块最大厚度不得超过压实厚度的2/3，且大面向下，小面向上。摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙以小石块或碎石崁塞，用重型压路机碾压，将片石压入软基中，至到不再有下沉为止。碾压顺序为先两侧后中央；碾压过程中采用人工添加石料找平填缝，直到压层顶面稳定，无下沉，无明显轮迹为止，达到石块紧密、平整、无弹簧现象，确保压实质量；右半幅片石填筑高出原地表时，边坡外层应进行叠砌，叠砌宽度不宜小于一米，石料应选用不易风化的大石块填筑。换填至顶面标高时，在其表面填筑30cm厚透水性良好的填筑材料，然后再铺填碎石土，压实度由压实遍数控制，压实遍数、填筑厚度、合理的施工机具组合参数由现场试验确定，工程师批准。 2、左右幅分台处处治： 由于左右两台分台较高，达两米以上，故分台处应该挖掘土质台阶，分三台挖掘，台高0.5米，宽3米，台阶挖出2%~4%的内倾坡度。 四、机械、人员计划 1、机械设备明细表 序号 机械各称及型号 单位 数量 备注 1 压路机 台 1 2 自卸车 辆 4 3 挖掘机 台 1 4 水准仪 台 1 2、人员安排明细表 序号 人 员 安 排 单位 数量 备注 1 现 场 管 理 人 1 2 测 量 放 线 人 2 3 安 全 员 人 1 4 质 检 员 人 1 5 机械作业班组 人 4 6 运输作业班组 人 4 7 杂 工 班 组 人 6 五、质量控制措施 1、加强施工过程的试验与检验 ⑴确保各种试验的有效性和准确性，在加强试验室对本段各种试件的试验工作的基础上，在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。 ⑵对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。 2、保证施工中的资料完整齐全 根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，严格管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。 3、赶工期间的质量保证措施 ⑴做好各项计划，合理配置人、机、材料等施工资源，人、机不能因赶工期而疲劳施工，杜绝质量事故。 ⑵在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。不能因赶工而减低工序施工质量。 ⑶定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同的作业内容，学习相关的工程质量措施，使其认识到工程质量的重要性。 4、施工过程中的质量保证措施 ⑴测量工作的质量保证措施 A、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 B、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 C、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应复核所有的测量点。 ⑵质量保证措施 A、开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。 B、换填填料应符合要求，强度应满足设计要求；不能使用有机土等非适用性填料。使用不同填料换填时，应