煤矿井下中央变电所电气设备安装施工作业规程.docVIP

编制依据及编制原则 1.1编制依据: -648m水平中央变电所电气设备安装及照明S1408-213/137; 1.2编制原则: 1.2.1指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺; 1.2.2开展全面质量管理,努力提高施工质量; 1.2.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象; 1.2.4搞好文明施工和环境保护工作; 工程概况 2.1施工现场情况: 目前井下中央变电所设备基础已施工完毕,施工现场已具备施工条件. 2.2工程概况: 井下-648m水平中央变电所共设30台（PBG 10KV 100～630A）;5台矿用隔爆型高压真空配电装置（QBGZ-200/10）;2台矿用隔爆型干式变压器（KBSG-400KVA 10/0.69KV）;20台矿用防爆馈电开关（BKDZ-500～200/660V）;2台矿用隔爆型照明综合保护器（BZX-4.0M/660V）；86盏矿用隔爆节能型荧光灯。 施工现场通风情况 目前，副井为进风井，新鲜风流由副井沿泵房管子道进入变电所，变电所内风量完全能满足施工过程中的通风需求，不需再增设通风设备。 施工总体部署 4.1 施工准备： 4.1.1图纸会审： 收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实图纸的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领会设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或修改。 4.1.2技术交底： 井下变电所施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底.使施工人员对施工的全过程有立体概念。并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。 4.1.3 施工现场准备： 施工期间供电系统：与井下中央水泵房共用一套供电系统。 在设备安装期间，变电所内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W，供变电所设备安装时临时照明用。 施工期间供风系统：与井下中央水泵房共用一套供风系统。 泵房内瓦斯监控系统： 变电所施工期间，采用便携式瓦斯检仪检查瓦斯浓度。设专职瓦检员1名，每隔1小时检查一次瓦斯浓度，并设瓦斯排版，挂在作业现场。井下动用电气焊期间，瓦检员连续检查瓦斯浓度。 灭火器材的配备： 施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。 4.1.4电气试验：电气设备入井前，必须对每台设备分别进行电气试验，不合格的设备禁止使用： 4.1.4.1矿用隔爆型高压真空配电装置试验： 电流互感器、电压互感器一次对地应能承受21kv工频交流耐压试验； 压敏电阻两端应承受8kv直流耐压，持续时间1min，泄露电流不超过30μＡ； 隔爆开关断口间、相间应承受21kv工频交流耐压试验； 断路器断口间、相间应承受21kv工频交流耐压试验； 测量真空断路器的开距是否满足要求，不满足时需调整； 失压脱扣器调整： 用三相调压器输入100v三相工频电源，这时箱门上的电压表指示6kv，失压电磁铁可靠吸合，然后缓缓转动调压器手柄，改变输入电压： Ａ）大于额定操作电压的85％，失压脱扣的铁芯可靠吸合； Ｂ）大于额定操作电压的65％，失压脱扣的铁芯不得释放； Ｃ）小于额定操作电压的65％，失压脱扣的铁芯可靠释放。 短路、过载等保护整定： 　　调节电脑综保整定开关，按设计要求将短路保护、过载保护、漏电保护调整至相应开关档位上． 4.1.4.2变压器试验： 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用兆欧表测量一、二次绕组对地及一、二次绕组间的绝缘电阻值，用2500Ｖ兆欧表测量，测量时，非被试绕组全部短路接地； 测量绕组连同套管的直流泄露电流，读取高压端1min的泄露电流值，直流试验电压10KV； 绕组连同套管交流耐压试压，试验电压21KV； 检查变压器的联结组别和极性； 4.1.4.3馈电开关试验: 开关绝缘电阻测试:导电部分不得低于5MΩ,控制部分不得低于1 MΩ。 4.2 设备运输： 利用罐笼下放变电所设备。高爆开关、馈电开关、变压器装入平板车，捆扎牢固后用罐笼下放。设备下放至井底后沿运输轨道将设备人力运输至变电所设备安装位置处。利用三角架将高爆开关和变压器就位。 4.3施工总体部署: 根据顾北矿井下中央变电所设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工： 先敷设变电所主接地线，然后进行电气设备就位和操平找正工作。按设计位置安装电缆穿线管，敷设电缆托架，敷设并固定高压电缆，低压电缆，信号控制电缆。进行电气设备接线、固定工作。最