离心热泵技术介绍.ppt

美的离心机技术发展历程 美的离心热泵产品方案 美的变频离心热泵七大核心技术 美的变频离心热泵三大优势 运行费用低 节省初投资 节能环保 1 2 3 4 5 6 7 二、高压供电节省投资 离心热泵可以使用10kV高压方式供电与380V供电方式相比，节省初投资如下： 省去10KV/380V变压器 省去星/三角启动柜、低压配电柜 节约电缆费用 电器设备的安装费 节约机房投资 功率因数补偿装置 节省运行费用如下：至少节省8%变压器铜损\铁损\线路消耗的电能 2.0 1.0 0.5 1.5 运行费用低 节省初投资 节能环保 燃煤 燃气 电加热 螺杆热泵 离心热泵 能源利用率 0.70 0.90 0.33 1.57 1.90 能源利用率按一次能源计算 一、能源利用率更高 谢 谢 各 位 来 宾 ! * 美的变频离心热泵技术交流会 重庆美的研发中心主任 袁剩勇 2010年5月 节能减排·低碳供暖 目 录 配管长50m 最小控制单元2.5HP 自主研发成功国内第一台离心机 成长阶段 快速发展 引进日立技术合作生产重通—日立牌离心机 R134a机组获国家重点新产品奖 创新发展 变频离心热泵上市 配管长100m 最小控制单元1HP 和约克合作生产重通—约克牌离心机 睿星高效离心机上市 重庆美的通用制冷设备公司成立 高效节能的变频离心机上市 美的离心机技术发展历程 美的离心热泵产品方案 美的中温型离心热泵机组方案 机组形式：单级压缩离心热泵机组 驱动方式：变频驱动 夏季：出7℃冷水供空调末端制冷使用 18～32 5～20 制冷工况 环境侧进水温度（℃） 使用侧水温（℃） 工况 制冷量范围：700～1200RT 变频驱动： 提高部份负荷能效。 中温型用户解决方案 20 50 15 45 10 40 制热工况 环境侧进水温度（℃） 使用侧水温（℃） 工况 冬季：出最高50℃热水供空调末端或地板 采暖使用 制热量范围：600～1100RT 变频驱动： 提供更高的出水温度； 提高部分负荷能效。 中温型用户解决方案 优势 性价比较高 运行振动和噪音较低 控制系统简单可靠 机组管路系统简单，维修方便 优势 单级离心式热泵机组优势和不足 不足 变工况范围较窄 制冷量和制热量差异较大 仅适用中温型热泵工况 不足 美的高温型离心热泵机组方案 机组形式一：水系统交叉串联 机组形式二：双级压缩离心热泵机组 驱动方式：变频驱动 20 65 15 60 25 70 10 55 5 50 制热工况 18～32 5～20 制冷工况 环境侧进水温度（℃） 使用侧水温（℃） 工况 夏季：出7℃冷水供空调末端使用 冬季：出最高70℃热水供暖气片使用 高温型用户解决方案 优势 制冷制热量更容易平衡 可同时满足中温型和高温型热泵工况 优势 水系统交叉串联方案优势和不足 不足 性价比相对较低 用户水系统管路复杂 不足 夏季：出7℃冷水供空调末端使用 冬季：出最高70℃热水供暖气片使用 20 65 15 60 10 55 25 70 5 50 0 45 制热工况 18～32 5～20 制冷工况 环境侧进水温度（℃） 使用侧水温（℃） 工况 高温型用户解决方案 地下水 江河水 地埋管 优势和不足 运行振动和噪音低 控制系统简单，可靠性高 能效高 设计复杂，开发周期长 机组管路系统简单，维修方便 制冷量和制热量有差异 可同时满足中温型和高温型热泵工况（设计不同） 不足 优势 五、双级单机头方案 美的变频离心热泵七大核心技术 离心热泵 产品技术难点 A D B C E 系统压力高，换热器、连接部件及密封材料安全性的提升 排气温度高，润滑油冷却及电机冷却系统的优化 不同地域工况变化大，制冷量和制热量差异较大 水质变化多样，换热管换热效率和防腐能力增强 离心机工况变化范围窄，在极限工况下易发生“喘振” 高承压技术 宽运行范围技术 防喘振技术 高效换热技术 变频调节技术 油和冷媒控制技术 美的变频离心热泵 六大核心技术 宽运行范围技术 防喘振技术 高效换热技术 变频调节技术 油和冷媒控制技术 中温型设计压力比普通离心机设计压力提高47% 高温设计压力比普通离心机设计压力提高100% 设计压力 采用增强型壳体，中温型管板，厚度增加20％左右 高温型管板，厚度增加40％左右 壳体设计 换热器及其附属设备焊口采用更高品质的焊接工艺 法兰承压能力提高到2.5MPa 保护等级 高承压技术 普通离心冷水机组换热器 美的离心热