船舶试水件安装至下水阶段建造组织指导书.doc

船舶试水件安装至下水阶段建造组织指导书 目 录 主船体试水件安装阶段……………………………………………………2~3 主船体试水阶段……………………………………………………………3~4 上层建筑冲水试密、油漆阶段……………………………………………4~5 主船体油漆、压载阶段………………………………………………………5 托架、艉管安装阶段………………………………………………………5~6 轴系、舵系安装阶段………………………………………………………6~7 电缆拉放紧固阶段……………………………………………………………7 设备吊装阶段…………………………………………………………………8 管系安装阶段………………………………………………………………8~9 装修阶段………………………………………………………………………9 动水平阶段……………………………………………………………………9 油漆阶段 …………………………………………………………………9~10 下水阶段 ……………………………………………………………………10 1．主船体试水件安装 1．1主船体试水件主要包括船体舾装件、轮机贯通件、电气紧固件及贯通件、内装舱室钢碰钉、泥水作业用泥水码。 1．2准备阶段：（根据不同内容确定提前准备的时间） 1.2.1船舶建造进入该阶段，交叉作业多，各舱室安全照明要求完善，上下舱室用梯齐全，作业跳板完善。安全照明由安技部负责，拉放时间和舱室由各建造通知；舱室用梯由生产保障部安装；跳板由建造员安排生产保障部起重工吊装，支架由建造员临时安排施工队焊装。 1.2.2熟悉船、机、电各系统布置图、轮机开孔图、电缆紧固件安装图，试水件制作清单（包括自制、外协、外购件），各种修改通知单，有异议处速与设计所商讨解决。 1.2.3落实试水件进库情况。根据制作清单检查试水件是否按计划进库，若无反馈到机加分厂，并商定最后进库时间。 1.2.4必须完成主船体大接头拍片总测量火工，并划好舱内检查线，且检验合格。 1.2.5提前落实复合材料、甲板室制作情况。 1.2.6根据上述情况安排试水件装焊报验计划（同时应考虑预装管的施工）。 1.2.7编排大型设备提前进舱方案，并落实到货情况（特别是上层建筑区域内）。 1．3施工阶段： 1.3.1此阶段船体附件及试水件焊后火工应结束。 1.3.2试水件安装由建造安排工段或外包施工队具体实施完成，分专业申报质量部报验。施工队首先进行消防、疏排水、压载、注入透气管、空调管、气笛等装修舱室管系预制，清洗待安装（此项在熟悉工艺的基础上也可与工艺员探讨安装的可行性）。 1.3.3各工序完工后，建造应组织各专业工艺员检查完整性和正确性。 2．主船体试水阶段 2．1准备阶段： 2.1.1安排生产保障部起重工墩位加固，以保证试水安全。 2.1.2安排清洁工进行全船清舱。 2.1.3安排管工、舾装、电气封试水盲板、填塞电缆填料，双层底试水注入管做好试水准备。 2.1.4加强试水前完整性检查工作。 2.1.5熟悉密性试验图，掌握试水要求。 2.1.6了解试水前完整性报验情况，在此基础上编制试水程序、计划。一般先进行双层底试水，而后由艏艉舱往船舯进行试水，试水时注意考虑船体平衡及变形。 2．2施工阶段： 2.2.1主船体试水由试水班实施完成，必要时管工、清舱工（建造安排）配合，由质量部检验员、验船代表验收。 2.2.2对局部试水不合格，同检查人员协商，补焊批磨后进行煤油试密或重新试水，直至合格。（此项应由船体工艺员处理，如有困难或情况特殊，建造员协调。） 2.2.3主甲板按要求最后进行冲水试密，厕所、冲凉房、厨房按要求进行灌水或冲水试密。 2.2.4海底门、测深仪换能器、护舷管等的试密，在主船体试水后进行，海底门试密安排管工配合，测深仪换能器试密需电工配合完成。 3．上层建筑冲水试密、油漆阶段 3．1准备阶段： 3.1.1甲板室校正结束，试水件、水密门窗安装并经检验合格。若甲板室为预舾装件，试水件、水密门在甲板室上船台前安装完成。其中为非预舾装件，试水件、水密门窗在船上安装，具体由钢装工段或铝装工段完成。（是否需预舾装，在做方案时给于明确。） 3.1.2甲板室若为非整体件，由工段按工艺要求分片上船安装，校正后进行试水件安装。 3.1.3其中局部位置不完整（如门、窗到货晚，未装等），需制订方案并与验船代表、检验员商讨，按商讨后的方案执行。 3.1.4各工序完工后，建造应组织各专业工艺员检查完整性和正确性。 3.1.5根据进度安排好计划。 3．2施工阶段：（船体油漆与冲水需交叉作业时，一定要计划周密，避免影响油漆质量）。 3.2.1甲板室冲水试密由工段按工艺要求完成，并需经检验合格，对检验不合格处由建造当场处理或第二天处理后补冲水试密，直至合格。 3.2