往复式压缩机联动试车方案.docxVIP

伊犁新天煤化工有限责任公司循环压缩机装置联动试车方案编制：初审：审核：审定：批准：伊犁新天煤化工有限责任公司年　　月　　日目录第一章 试车目的……………………………………………………3第二章 试车应具备的条件…………………………………………3第三章 试车的组织指挥……………………………………………4第四章 试车程序、进度网络图……………………………………4第五章 主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值……………5第六章 开停车及正常操作要点，事故的处理措施………………7第七章 HSE评估，制定相应的安全措施和（或）事故预案……9第八章 试车物料数量及质量要求…………………………………10第九章 联动试车要求及应达到的标准……………………………11第十章 注意事项……………………………………………………11第十一章 试车保运体系………………………………………………12第一章 试车目的1.1对操作人员进行一次全面训练和模拟操作。1.2考核公用工程水、电、汽、风供应情况。1.3对系统气密性进行最终检验。1.4清洗系统，继续带出吹扫后仍可能残存于系统中的少量锈斑、细小焊渣、杂物等。1.5检验装置除受真正化工介质影响以外的全部性能和安装质量，特别是动设备运行稳定性与仪表联动控制的效果。（根据装置特点进行修改、完善）第二章 试车应具备的条件3.1单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕；3.2设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；3.3公用工程已平稳运行；3.4岗位责任制已建立并公布；3.5技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；3.6试车方案和有关操作规程已印发到个人；3.7试车工艺指标经生产部门批准并公布；3.8联锁值、报警值经生产部门批准并公布；3.9生产记录报表已印制齐全，发到岗位；3.10机、电、仪修和化验室已交付使用；3.11通讯系统已畅通；3.12安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好（备用）状态；3.13岗位尘毒、噪声检测点已确定；按照规范、标准应设置的标识牌和警示标志已到位；3.14保运队伍已组建并到位。（各车间根据实际情况进行修改、完善）。第三章 试车的组织指挥2.1试车组织体系：指挥： 经理副指挥：副经理成员： 工艺专业工程师、设备工程师、仪控工程师、电气工程师、安全工程师各小组：工艺组：设备组：QHSE组：仪表组：电气组：化验组：专家组：由公司请的行业专家、专利商、供应商、设计方、监理2.2职责：第四章 试车程序、进度网络图4.1试车程序4.1.1原始试车准备4.1.2.电机单体试车4.1.3机组单机联动试车4.1.4压缩机带负荷试车进度图：（见附件）第五章 主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值5.1主要工艺指标油温油压主轴瓦温度电机轴瓦温度电机定子温度一级进气压力一级出口压力二级进气压力二级出口压力一级出口温度℃Mpa℃℃℃MpaMpaMpaMpa℃二级入口温度二级出口温度循环水压力循环水温度冷却水回水温度℃℃Mpa℃℃5.2主要分析指标5.2.1系统氧含量(0.5％)5.2.2循环油油质。(粘度135-165，水分小于0.03％,闪点大于180℃)5.3报警、联锁值循环气压缩机联锁报警表循环水压力PIAS-1612≤0.30MPa联锁停车一级进气压力PIAS -1611≥0.40MPa一级排气压力PIAS -1612联锁停车二级排气压力PIAS -1614联锁停车冷却水供水压力PIAS -1620联锁停车循环油供油压力PIAS -1630A联锁停车循环油供油压力PT-1630B联锁停车主机轴承温度TIAS-1640TIAS-1641报警联锁停车主电机轴承温度TIAS-1642TIAS-1643报警联锁停车主电机定子温度TIAS-1650TIAS-1651TIAS-1652≥150℃报警≥155℃联锁停车润滑油温度TIA-1630＜≥≥45℃报警循环油过滤器压差PDA1663第六章 开停车及正常操作要点，事故的处理措施6.1开车6.1．1开车前的准备：1）系统设备、管道、阀门、仪表、电气等安装完毕且吹扫、清洗、试压、试漏均合格。2）水、电、气等公用工程具备使用条件。3） DCS远程系统校验完毕，可投用。4）各安全阀及自调阀均调校合格。5）压缩机各连接部位装配状况符合设计要求。6）压缩机组各连锁、报警、停机装置调试完毕。6.1.2. 油箱充油至规定油位（运行液位60％）。6.1.3. 冷却水系统的投用：1）检查冷却水压在0.4MPa以上；水温在28℃以下，打开各支管水冷器上水阀、高点排气阀，排气完毕关闭高点排气阀，然后打开出口阀（低于0.35MPa报警，低于0.3MPa主电机停车）。2）打开循环冷却水回水总阀。3）根据压力、温度