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数控机床手工编程与机床操作 （铣/加工中心操作部分） 实训教案 友 嘉 机 电 学 院  　数控加工中心安全操作规程 一、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告指导教师； 二、检查电压、气压、油压是否正常，在需手工润滑的地方添加润滑油； 三、不得随意变动机床的各项设置，如需调整，要上报车间批准后，方可允许更改； 四、铣刀及工件必须装夹牢固，使用整铣必须平稳，禁止在工作台上校直； 五、导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击； 六、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等； 七、在装夹刀具时，应擦干净主轴锥孔及锥面，不准敲打 ； 八、加工中，学员须自始至终地监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告指导教师； 九、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行； 十、清洁保养机床。做好“五关”：关门、关窗、关电（灯）、关水（气）、关机（扇）。  任务一　控制面板操作 (一)．系统名称: FANAC-0i (二)．数控铣床的开关机 1．开机: 电源总闸→机床床身开关→系统电源→旋开急停开关 2．关机: 把工作台移至机床的中间→压下急停开关→关系统电源→关机床床身开关→拉下电源总闸 (三)．FANAC-0i控制器操作面板说明 操作面板的构成 1.(显示屏)CRT显示器 2.主键盘 3.副键盘 4.机能软体键 5.系统功能键 (四)．六种操作方式 手轮方式 手动方式 录入方式 自动方式 编辑方式 回零方式 手轮方式 (1)手轮使用的三个要素: 移动坐标轴 手轮的旋转方向与坐标轴方向的关系:顺时针旋转为正方向, 逆时针旋转为负方向 移动量，当灯都灭时,移动量为X1(即0.001mm) (2)操作步骤: 按下手轮方式键→选择手轮移动轴→选择移动量()→转动手轮 （切记：摇动手轮时, 速度要均匀,不能超过5秒/转，否则机床报警） 2.手动方式 （1）手动连续进给：按下相应的手动进给轴 （2）手动快速进给：按下相应的手动进给轴的同时，按快速进给键 （3）快速进给倍率 3.录入操作 选择〔录入方式〕: (六)．超行程的解除方法： 在手轮及手动的操作中，应注意行程的范围。若超程，机床报警，则可按住〔限位解除〕,在手轮或手动方式下让移动轴反向移动,直至报警解除。 (七).操作练习 1操作机床面板前，认真阅读有关笔记和使用说明书，熟悉各主要的功能的位置和操作步骤。 2按照操作规程顺序启动机床，注意相关机功能键应处于的状态？并注意观察显示器所显示的内容。 3按照操作规程用“录入方式”启动手轴并目以一定速度正转反转。 4按照操作规程，用“铺助功能”键启动主轴正转反转，停止,启动“冷却系统” 5按照操作规程：分别用“手动方式”“手轮方式”操作机床的工作台：分别沿X.Y.Z轴的正负移动。 (八).手动推平面： 从毛坯外从左至右(或从右至左),摇动手轮,实现加工工作(切记:摇动手轮时,速度要均匀,不能超过5秒/转)。 (九).注意事项 1、操作的必须要认真做好上课笔记并且切实理解掌握和参考机床说明书熟练各主动功能键的使用方法。严格依照面板操作规程程序进行。 2、操作中，步允许两人同时操作，任何人不得摸开关，键，手轮。操作者注意操作安全以外应当注意其他人的安全。 3、发现有异常情况（如即将碰撞，应立即按下急停开关等待处理。 4、出现故障应当立即向练习指导老师反映，切不能善自处理问题盲目操作。 二、讲述要求 1、学生分组（共25人） 三、巡视指导 1、指导学生进行基本操作； 2、对学生操作中出现的问题进行及时纠正。 四、学生评议：（鼓励学生每个课题进行总结） 每组学生对本次练习进行总结，由指定人讲出本组在练习过程中出现的问题及处理的方法。 五、小结： 1、教师对整个学习过程加以总结、评定。 2、布置作业：比较两种不同型号机床的特点。 3、安排打扫卫生。 任 务 书 项 目 内 容 名 称 数控铣床面板操作 信息来源 数控铣床说明书 要 求 1、学生分成五组，每组六人其中一人为组长，组织安排本组人员完成练习内容，写出练习小结。并负责本组安全事项。 2、练习内容： (1)各坐标系界面转换； （1）用手动方式移动各轴至：X-100.005、Y60.587、Z25.0060； （2）用手轮方式移动各轴至：X10.651、Y52.487、Z30.005； （3）在录入方式进行以下操作： A、输入G01 X-100. Y25. Z-60. F300后执行； B、输入M03 S600，执行； C、输入