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JM-DP-JG-J美的分体挂壁式空调器结构知识

美的分体挂壁式空调器结构知识 美的空调研发中心 国内产品开发部 苏炳超 美的分体挂壁式空调器结构知识 一、分体室内机 二、分体室外机 室内机零部件分解及结构示意图(Q1) 室内机零部件分解及结构示意图(Q3) 室内机零部件分解及结构示意图(T6) 室内机零部件分解及结构示意图(T6)明细对照表 一、分体室内机结构 (一)分体室内机总体结构 (二)风道系统 (三)关键零部件 (一)分体室内机总体结构 1、主要结构件装配设计间隙 2、外观 3、排水系统 4、防凝露设计 5、防塑料件热胀冷缩异声 分体挂壁式空调器室内机主要结构件装配截面图 1、分体挂壁式空调器室内机主要结构件装配截面图 * 1、(表一)主要结构件装配设计间隙要求 2、外观 1.1 外观曲面及圆角相切保证光滑过渡,尽量符合工业设计造型及手板的外观要求; 1.2 外观件正面配合缝隙设计应均匀,注意导风条正反转上方间隙不能太大(尽量小于9mm),下方间隙应不小于上方间隙; 1.3 避免外观边缘尖角或分模线产生飞边影响外观质量; 1.4 装饰板、显示灯镜、接收窗片等外观装饰件的装配缝隙应均匀,外观边缘尽量不带尖角 (特殊外观要求除外); 1.5 安装板、配管压板及蒸发器输出输入管不能高出底盘底面,尽量使整机安装后底盘能贴墙; 导风条关闭曲面应与面框外观一致。 3、排水系统 1.1 注意“表一”中的间隙Z1、Z2、Z3、Z4,且后蒸发器Z1处应有铜管,避免翅片局部倒片水滴到水槽外; 1.2 后蒸发器与垂直面的夹角α不能大于50°,以保证后蒸发器冷凝水能顺利流入水槽; 1.3 多件蒸发器装配连接处,应注意上方翅片的水必须顺利流入下方翅片进入水槽; 1.4 保证制冷时蒸发器及配管产生的冷凝水全部收集到水槽并由出水喉顺利排出; 注意蒸发器左右支承及两端铜管上的冷凝水均能引导顺利流入水槽内 4、防凝露设计 1.1 泡沫、海绵、绒布的成本是依次增加的,选用时应注意:能用泡沫就不用海绵,能用海绵就不用绒布,一般对外观有影响的位置才粘贴绒布; 1.2 蒸发器的密封 1.2.1 前后蒸发器过盈配合或贴海绵密封 防止从蒸发器周围漏热风到风道中使贯流风轮带水; 1.2.2 注意前后蒸发器上方配合处的密封,设计时翅片可以适当过盈配合,若仍有装配间隙必须贴聚乙烯海绵密封; 1.2.3 注意蒸发器翅片上下边缘的密封; 1.2.4 注意蒸发器(特别是多折蒸发器折弯后)边板密封; 1.2.5 注意蒸发器部件左右连接板或塑料支承的密封。 1.3 出风口的密封 1.3.1 防止从出风口漏冷风使结构件表面产生凝聚露; 1.3.2 出风口不能有挡风的凸台; 1.3.3 各结构件在出风口的配合缝隙应尽量小,必要时可粘贴海绵或绒布密封; 1.3.4 注意出风口上方出风框与面框的定位和密封,因该处容易产生凝露且较难粘贴海绵和绒布; 1.4水槽及风道外部应采用泡沫或海绵保温。 5、防塑料件热胀冷缩异声 1.1 尽量减少大面积的配合接触面,要求两个相互接触面其中一个应采用底面为局部弧形凸筋或局部球形凸点接触; 1.2 面框与底盘定位止口为0.3~0.5mm(单边)间隙配合,面框定位止口的确4个圆角应加贴透明胶带; 1.3 蒸发器、面框、出风框的安装尽量采用螺钉紧固; 底盘、出风框、面框在出风口的装配缝隙应加贴海绵或绒布 (二)风道系统 1)影响风量噪声的零部件 2)风道系统的基本要求 3)风道内部截面曲线 4)进风口结构 5)出风口结构 6)风道系统确认 7)产生送风异常的原因 1 )影响风量噪声的零部件 1.1 影响风量噪声的零部件 底盘、塑封电机、贯流风轮、蒸发器、电辅热(如PTC)、出风框、面框、面板、导风板、百叶、过滤网、健康滤网。 1.2 可能影响及产生异声的零部件 底盘、塑封电机、球形轴承、贯流风轮、蒸发器、电辅热(如PTC)、出风框、面框、面板、导风板。 2)风道系统的基本要求 1.1 风道系统设计应满足风量及噪声要求,特别注意避免产生异声; 1.2 对有改进或新设计的风道系统,都必须制作手板样机,并进行风量噪声,风量噪声完全达到设计要求且无异声。 3)风道内部截面曲线 1.1 风道内部截面曲线主要由贯流风轮叶形外径与底盘和出风框的蜗壳曲线形成,对室内机的风量噪声影响最大; 1.2 完全借用参考样机,必须精确测绘参考样机风道内部曲线,保证与参考样机曲线一致,应特别注意保证蜗壳的最小间隙F1、F2; 1.3全新设计或借用参考样机改进风轮和蜗壳曲线,应利用CFD软件进行分析,选出最优方案制作手板样机,根据手板样机风量/噪声测试结果,再确定其可行性。 4)进风口结构 1.1 保证进风能够顺畅; 1.2 保证蒸发器(包括前后蒸发器)距风轮的最小间隙F3≥12

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