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第七章 作业岗位与作业空间设计 三种作业岗位，手工作业岗位设计，视觉信息作业岗位设计，作业空间的人体尺寸，作业面设计，作业空间的布置，作业空间设计的社会心理因素，作业空间设计 重点：作业空间的人体尺寸，作业空间设计的社会心理因素，作业空间设计。 难点：作业空间设计 第一节 作业岗位的选择 作业岗位按人作业时的姿势分为坐姿岗位、立姿岗位和坐、立姿交替岗位三类。在人机系统设计时选择哪一类作业岗位，必须依据工作任务的性质来考虑。工业生产中常用的联合作业所推荐的最适用的方案见图7—1 一、三种作业岗位的特征 1、坐姿作业岗位 坐姿作业岗位是为从事轻作业、中作业且不要求作业者在作业过程中走动的工作而组织的。当具有下述基本特征时，宜选择坐姿岗位。 ①在坐姿操作范围内，短时作业周期需要的工具、材料、配件等都易于拿取或移动。 ②不需用手搬移物品的平均高度超过工作面以上15cm的作业。 ③不需作业者施用较大力量，如搬动重物不得超过4.5kg，否则应采用机械助力装置。 ④在上班的绝大多数时间内从事精密装配或书写等作业。 2．立姿作业岗位 立姿作业岗位是为从事中作业、重作业以及坐姿作业岗位的设计参数和工作区域受到限制的情况下而组织的。因而下列基本特征是选用立姿岗位的依据。 ①当其作业空间不具备坐姿岗位操作所需的容膝空间时。 ②在作业过程中，常需搬移重量超过4.5kg物料时。 ③作业者经常需要在其前方的高、低或延伸的可及范围内进行操作。 ④要求操作位置是分开的，并需要作业者在不同的作业岗之间经常走动。 ⑤需作业者完成向下方施力的作业，如包装或装箱作业等。 3．坐、立姿交替作业岗位 因工作任务的性质，要求操作者在作业过程中采用不同的作业姿势来完成，而只有不同的作业岗位才能满足作业者采用不同作业姿势的要求，为此情况而组织的作业岗位称坐、立姿交替作业岗位。具有下列特点时，建议采用坐、立姿交替岗位。 ①经常需要完成前伸超过41cm或高于工作面15cm的重复操作。如果不考虑人体可及范围和静负荷疲劳的特点，可取坐姿作业岗位；但考虑人的特点，应选择坐、立姿交替岗位。 ②对于复合作业，有的最好取坐姿操作，有的则适宜立姿操作，从优化人机系统来考虑，应取坐、立姿交替岗位。 二、作业岗位设计要求和原则 1．设计要求 ①作业岗位的布局，应保证作业者在上肢活动所能达到的区域内完成各项操作，并应考虑下肢的舒适活动空间。 ②作业岗位设计时，应考虑操作动作的频繁程度，此处对动作频率程度的划分是：每分钟完成两次或两次以上的操作动作为很频繁；每分钟完成的操作动作少于两次，而每小时完成两次或两次以上时为频繁；而每小时完成的操作动作少于两次的为不频繁。 ③作业岗位设计时，还应考虑作业者的群体，如全部为男性、或全部为女性，应选用两种不同性别各自的人体测量尺寸；如果作业岗位是男性和女性共同使用，则应考虑男性和女性人体测量尺寸的综合指标。 2．设计原则 ①设计作业岗位时，必须考虑作业者动作的习惯性、同时性、对称性、节奏性、规律性等生理特点．以及动作经济性原则。 ②作业岗位的各组成部分，如座椅、工具、显示器、操纵器及其他辅助设施的设计，均应符合工作特点及人机工程学要求。 ③在作业岗位上不允许有与作业岗位结构组成无关的物体存在。 ④作业岗位的设计还应符合GB 5083、GB 3861、GB 4064等有关标准和劳动安全规程要求。 第二节 手工作业与视觉信息作业岗位设计 一、手工作业岗位设计 （一）手工作业岗位的类型 在工业生产中，以手工操作为主的生产岗位称为手工作业岗位。按工作任务的性质，也分为三种类型。国标GBl4776—93中对三种类型的手工作业岗位的设计提供了有关的基本原则和确定尺寸的基本方法。 1、坐姿手工作业岗位 图7—2(a)、(b)分别为坐姿手工作业岗位的侧视图和俯视图时需确定的与作业有关和与人体有关的尺寸 2．立姿手工作业岗位 图7—3为立姿手工作业岗位的侧视图，其俯视图同图7—2(b)。图中代号同图7-2 3．坐、立姿交替手工作业岗位 坐、立姿交替手工作业岗位侧视图见图7-4，其俯视图见图7—2(b)，图中代号含义亦同图7—2。 （二）手工作业岗位尺寸设计 根据与作业相关的程度，三种手工作业岗位中的尺寸均分为与作业有关相与人体有关两类，下面分别介绍两类尺寸确定方法。 1、与人体有关的作业岗位尺寸 由国家标准中与作业者人体有关部位第5或第95百分位数值推导出与人体有关的岗值尺寸，列于表7—l。 2．与作业有关的作业岗位尺寸 ①作业面高度C，通常依据作业对象、工作面上相关配置件尺寸确定；对较大的或形状复杂的加工对象，则以加工对象方位处于满足最佳加工条件状态下确定。 ②工作台面厚度K，在设计时应满足下式关系： K＝A—S5%—Z5%