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SWRH82B 钢生产中氮含量的控制 ·1 · SWRH82B 钢生产中氮含量的控制 康爱元 孙福振 梁新维 杨 坤 吴雨晨 刘兴元 肖元生 （承德钢铁公司长材事业二部，承德 067000 ） 摘 要 针对高碳钢线材SWRH82B 氮含量超标的问题进行了分析，通过对炼钢各工序关键工艺控制点进行调查， 提出相应的改进措施，从而使连铸坯质量得到明显改善。 关键词 SWRH82B ，钢水增氮，控制 Control of Nitrogen Content in SWRH82B Steel Production Kang Aiyuan, Sun Fuzhen, Liang Xinwei, Yang Kun, Wu Yuchen, Liu Xingyuan, XiaoYuansheng (Chengde Iron and Steel Company, Chengde 067000, China) Abstract Aiming at the problem of excessive nitrogen content in high carbon steel SWRH82B wire rod were analyzed, through on the key process in each procedure steelmaking control survey, corresponding improvement measures were put forward, so that the quality of continuous casting billet are improved obviously. Key words SWRH82B, steel increasing nitrogen, control 1 引言 [1] 相关资料表明 ，氮会使钢产生时效、蓝脆等质量问题。当钢中氮含量较高时，易形成气泡和组织疏松， 还会降低钢的延伸率、断面收缩率等。而作为钢的拉拔性能重要指标的钢的延伸率和断面收缩率与钢中氮含 量存在着明显的联系，钢的拉拔性能随钢中氮含量下降而有所改善。因此，如何控制线材品种的氮含量超标 问题，是生产过程中的关键环节。承钢长材事业二部在生产高碳线材SWRH82B 过程中，对铸坯气体N 含 量进行检验，平均78ppm。严重影响了线材的拉拔性能，针对此问题，通过对炼钢各工序增氮原因进行分析， 采取了有效的控制措施，氮含量超标问题得到有效控制。 2 炼钢过程氮含量控制工艺优化 2.1 设备状况 承钢120t 系统设备情况：铁水脱硫、脱磷装置各一套，三座120 t 转炉，两座120 t 双工位LF 精炼炉，一座 120t 双工位VD 炉，两台八机八流小方坯（165mm×165mm），一台四机四流板坯连铸机(165mm 370mm~525mm)。 2.2 工艺路线 120t 转炉—吹氩站—LF 精炼炉—165×165 八流方坯连铸机。 康爱元，男，助理工程师，2008 年毕业山西工程技术学院钢铁冶金专业，现在河北钢铁集团承钢公司长材事业二部从事生产技术管理工作， @163.com ·2 · 第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会论文集 2.3 转炉工序 2.3.1 转炉终点碳对氮含量的影响 转炉吹炼过程中一般采用氮氩切换底吹模式，在吹氮过程中会引起钢水的增氮，为降低钢水中氮含量， 在冶炼过程中，采用全程底吹氩模式，避免由于氮氩切换过程中造成钢水增氮。相关资料表明[2]，在转炉吹 炼末期，由于碳氧反应不再剧烈，钢液中CO 相对较少，气泡带出的氮相应降低，如果多次补吹，会造成钢 液增氮严重。因此，在吹炼 SWRH82B 钢过程中，保证终点高拉碳。资料表明，在转炉终点碳含量不高的