全面推行TPM全员生产维修的实施办法.doc

PAGE PAGE 7 全面推行TPM全员生产维修的实施办法 （草 案） 随着新不锈钢系统的投入运行，公司整体装备水平已发生了“跳跃式发展”的变化，如何快速响应这一变化、规范设备管理流程、全面提升设备管理水平，是当前公司面临的最紧迫、最重要的工作之一。为此，公司决定从2008年开始在公司范围内全面系统地推行TPM全员生产维修，并将其作为设备维护的长期战略。近年来公司持续开展5S活动，也为TPM推进奠定了良好的基础。 推进TPM全员生产维修，不但可以提高设备运行效率和可靠性，创造安全、卫生、高效的工作环境，还可以提高员工的士气和工作主动性，培养多技能复合型员工队伍，是我公司实现进入世界500强和建成全球一流的不锈钢企业目标的必由之路和必然选择。 一、公司成立推进TPM领导组 领导组组长：刘复兴 副 组 长：高祥明 张志方 主 管：王天翔 协 管：张志杰 李建民 郭俊才 王 海 张晓东 尹 德 戴燕生 孙庆锋 王立新 成员单位： 装备部 制造部 品质部 能源环保部 系统创新部 计财部 人力资源部 设备采购部 原材料采购部 技术中心 新闻中心 有关职能部门 各二级单位 下设推进办公室 办公室主任：石来润 协调联络： 刘 毅 专家组成员：薛树红 彭志田 张志东 吕 坚 郝宗权 陈建中 外聘专家 TPM推进目标 ⑴建立TPM推进体系 ⑵提高设备综合效率 ⑶设备安全稳定运行 ⑷提高员工士气，培养多技能人才 ⑸创造安全高效的工作环境 各部门职责： 装备部：TPM体系牵头实施部门；明确部门职责分工，制定推进计划、推进内容、推进方法、推进要求，并制定、落实考评细则。 制造部：负责5S推进。负责建立操作工人标准化“清洁、点检、保养、润滑、信息传递”一体化的作业指导体系，减少日常保养维护和点检作业的依赖性、随意性，规范操作人员行为。 品质部：负责传递影响产品质量的设备因素信息，并运用6σ方法对影响产品质量的问题实施改进。 能源环保部：负责在能源动力介质运行管理工作中推进TPM体系。 系统创新部：负责梳理、改进TPM体系推进工作的流程。 计财部：负责测算TPM体系推进工作的成本和效益，开展EVA控制。 人力资源部：按照体系推进要求，合理配置合格的设备操作、维护、检修人员；负责在职人员的针对性培训；制定TPM体系工作推进专业经济责任制。 设备采购部、原材料采购部：建立对供方的评价体系，提供优质价廉以及可以延长寿命的设备、备件、材料，稳定设备状态、减少维护投入。 技术中心：负责在产品设计初期应用推进TPM体系。 新闻中心：负责TPM体系推进工作的宣传报道。 二、TPM体系推进具体内容 1、TPM八大支柱 个别改善：个别改善是为了达成公司的经营方针和经营目标需要进行的一些具体且重要的大课题改善活动。 开展个别改善活动需要解决以下问题：1、有效把握自己部门及各位存在的问题和损耗；2、对照公司或部门目标，决定在某个时期内需要解决的改善课题；3、以最短时间完成课题改善活动，达成改善目标。 通过这项活动的开展，提升员工根据公司方针决定课题的能力；培养员工发现问题、分析问题、解决问题以及改善实施和条件设定的能力。 自主维修：自主维修就是通过员工自主参与对场所、设备、工厂的维修活动，追求工作场所的高水平整备，即舒适和易于维护。自主维修分5个步骤：初期清扫、发生源和难点问题的解决、总点检、点检及管理工作效率化、自主管理体制建立。最终实现建立健全工厂自主管理体制的目的。 专业维修：为了完善工厂及设备的维修体制，必须提高专业维修部门的水平，建设一支值得信赖的包括专职点检员专业维修队伍。 专业维修队伍要有能力指导和帮助自主维修活动的开展。 专业维修队伍的建立也不排除外部专业机构实施某些特定的维修业务。 初期改善：产品设计的初期管理是指实现易于制造的产品设计的过程。如何将顾客的需求（使用的方便性需求）和生产现场的问题（生产的方便性需求）反映到设计工作中去是初期管理的重要内容。 设备及生产技术的初期管理指的是通过生产技术革新，达成新产品的垂直导入（即：在极短的时间内完成新产品的试验，并快速开始批量生产的活动）以及设备的维修预防设计。 品质改善：品质改善活动就是要将通过检查来确保产品质量的现行做法改为以控制生产制造过程的诸多条件来达成质量目标的新方法。 品质改善也是实施标准化管理的过程（可结合ISO9000标准进行），其目的是建立健全一套有效的质量保证体系，以达到向客户做出产品和服务质量承诺的目的。检查效率的提升也是这个活动的内容之一。 安全、卫生、环境：消除困难作业、危险作业，消除任何可能引发灾害的各种隐患，创造适合人和设备的良好工作环境。 以杜绝污染、减少废弃物、节能降耗和资源再