基于FPGA的多通道高速数据采集系统的研究.doc

1 绪论 数据采集系统是计算机智能仪器与外界物理世界联系的桥梁，是获取信息的重要途径。数据采集技术主要指从传感器输出的微弱电信号，经信号调理、模数转换到存储、记录这一过程所涉及的技术[1]。 随着科学技术的进步，特别是以传感器技术、通信技术和计算机技术为基础的现代信息技术的发展，以及测试理论的不断发展，数据采集技术的发展也是日新月异，在较小系统中对信号进行实时处理已经成为可能，且越来越受到人们的重视这就要求作为最底层的数据采集系统，既要具有很高的采样速率，又要能提供更丰富的原始数据信息。在电子测量中，常常需要对高速信号进行采集与处理。例如，在光传感技术中，对光脉冲散射信号的测量；在雷达工程中，对电磁脉冲信号的测量等，就需要对高速信号进行采集与处理，而且对此类高速信号的测量，往往对数据采集与处理系统提出严格的要求。FPGA的多通道高速数据采集。要求采用FPGA+ADC实现多路并行采样，通过FPGA+FIFO实现高速实时存储，共有12个信号通道，采样率为250KSPS，输入信号范围为±5V，数据宽度为16位。数据采集控制器的程序设计全部采用VHDL硬件描述语言描述。 2.2 项目需求分析 数据采集系统的核心是中心控制逻辑单元，它对整个系统进行控制和数据处理。 常用的高速多通道数据采集的设计方案有两种： (1)以单片机MCU为控制核心，控制多通道数据采集与处理。因为单片机本身指令周期及处理速度的影响，同时随着程序量的增加，如果程序的健壮性不理想的话，可能会出现“程序跑飞”和“复位”现象。因此对于高速多通道数据采集，普通单片机很难满足系统对数据采集实时性和同步性的要求。 (2)以FPGA作为数据采集的控制核心，实现多通道模拟信号的采集和处理。由于FPGA采集采样控制、处理、缓存、传输控制、通讯于一个芯片内，编程配置灵活，开发周期短，系统简单，具有高集成度、体积小、低功耗、高速、I/O端口多、在线系统编程等优点，尤其在只需要简单数据处理的情况下，FPGA能够提供比专用高速DSP更好的解决方案，并且特别适用于对时序有严格要求的高速多通道数据采集系统[4]。 本设计针对系统的数据采集部分提出以FPGA作为多通道数据采集控制核心的设计方案,该系统数据采集、数据存储器大功能模块组成, 所有的控制和时序逻辑FPGA数据采集FPGA实现，与传统的以单片机为控制核心的多通道数据采集系统相比,该系统具有性能稳定可靠、实时性强、体积小、功耗低等优点由运算放大器及其外围电路构成的信号调理电路，信号调理电路将信号的范围调整到AD输入接口能够接收的信号范围，经过模数转换器将模拟信号转化为数字信号后送FPGA，FPGA再将数据写入存储芯片， FPGA对发出读命令后，FPGA可以将数据从中读取之后送到读数接口，我们即获取所采集的数据 图2.1 硬件系统的整体方案 硬件电路设计完成后，需要配合相应的软件，系统才可以正常运行。根据设计要求，我设计了基于FPGA控制模块的VHDL硬件描述语言程序来完成信号的正确采集与存储，程序流程图如图2.2所示。主程序先完成初始化工作，接着启动信号的A/D转换，然后等待转换结束，如果发生中断则停止转换，读取计数值到变量中，采集完毕就发送到FIFO中存储。 图2.2 软件运行流程图 3 A/D转换模块 3.1 A/D转换技术简介 计算机、数字通讯等数字系统是处理数字信号的电路系统。然而，在实际应用中，遇到的大都是连续变化的模拟量为了能够使用数字电路处理模拟信号，必须把模拟信号转换成相应的数字信号，方能送入数字系统进行处理因此，需要一种接口电路将模拟信号转换为数字信号。我们把从模拟信号到数字信号的转换称为模—数转换。[5]。 A/D转换器正是基于这种要求应运而生的。1970年代初，由于MOS工艺的精度还不够高，所以模拟部分一般采用双极工艺，而数字部分则采用MOS工艺，而且模拟部分和数字部分还不能做在同一个芯片上。因此，A/D转换器只能采用多芯片方式实现，成本很高。1975年，一个采用NMOS工艺的10位逐次逼近型A/D转换器成为最早出现的单片A/D转换器1976年，出现了分辨率为11位的单片CMOS积分型A/D转换器。此时的单片集成A/D转换器中，数字部分占主体，模拟部分只起次要作用；而且，此时的MOS工艺相对于双极工艺还存在许多不足。1980年代，出现了采用BiCMOS工艺制作的单片集成A/D转换器，但是工艺复杂，成本高。随着CMOS工艺的不断发展，采用CMOS工艺制作单片A/D转换器已成为主流。这种A/D转换器的成本低、功耗小。1990年代，便携式电子产品的普遍应用要求A/D转换器的功耗尽可能地低。当时的A/D转换器功耗为mW级，而现在已经可以降到μW级。A/D转换器的转换精度和速度也在不断提高，目前，A/D转换器的转换