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彩盒的工艺及材质 瓦楞纸板 一、瓦楞纸板的结构 二、瓦楞的形状 瓦楞的形状一般可分为U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV形。 三、瓦楞的楞型 瓦楞的楞型一般有四种：A型、 B型、 C型和 E 型。 四、瓦楞纸板的种类 常用的瓦楞纸板按其层数分有单面单瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。 图一 五、原纸 1 A纸：基重为150 g/m2 -175g/m22 B纸：基重为125g/m23 K纸：K纸又称为S纸，基重为200 g/m2 主要有200和250 g/m2 ，A、B、K这三种纸质较好，纸的两面纸质相差不大。4 C纸：C纸又称T纸、挂面纸，基重为125-127 g/m2，C纸纸质一面较好，另一面较差5 W纸：W纸基重为125-180 g/m2，W取自White（白色）第一字母，W纸一面呈白色6 芯纸：芯纸又称O纸、M纸、渣纸，一般用“3”表示，常用基重为115 g/m2的芯纸起楞，芯纸的纸质相对较差，纸的纤维较短，杂质灰尘较多。(芯纸 4基重为125 g/m2 ; 芯纸 5基重为150 g/m2) 六、瓦楞纸板参数表 一、彩盒的样式 B插位位于同一边（如图二），有的公司称为对插盒。 二、单插盒 单插盒依据扣底的样式不同，又分为单插自动扣底盒（如图三）和普通的单插扣底盒（如图四），另外还有一种底部是纸箱型或两片盖的样式（如图五）. 三．单插、双插盒其他样式 单插盒、双插盒由于盒内装配的实物不同，有的客户在盒盖对面或两侧面配置相应的内咭或纸块（如图六示）。 已知其长、宽、高，求其展开后的尺寸。 纸长=粘盒位+长+宽+长+宽 纸宽=高+宽+插扣位+宽1/2+底扣 插扣位一般尺寸为18----25MM 底扣的长度一般为20----25MM 客户有特别要求的除外。 五．展示盒 展示盒的结构通常为如图七示。又称为西比盒或面包盒，此种结构的产品较多 对于展示盒还有相关的其他结构，如图八示，此类产品的结构很多，大同小异，其共同点是勿需粘盒，靠相关的扣位成型。 六．纸箱型彩盒（如图九） 拼版、规划注意事项 二．坑盒类 1．印刷的咬口位一般为8---12MM，规划时能借咬口的尽量借咬口。 2．多模合拼时，中间的双刀位要求为6MM，如因纸张较紧，需缩小的，请于BOM中注明，以便版房关注。 3．所用坑纸的尺寸比面纸长宽各小1/4英寸，如纸张较紧，坑纸可只缩1/8英寸。 4．粘盒的翼仔位一般小型盒为17—20MM，中型盒为20—25MM，大型盒为25—30MM。 5．如为啤面产品，采用挨身针印刷；如为啤底产品，采用对面针印刷。 6．印刷时必需细心核对印张，确保产品各部分留位的准确性。如印刷如下样式产品（啤底），翼仔位在右边。 要求印刷时左边的纸边距左边刀边的距离为3/8英寸，最小为1/4英寸（这时要求裱纸时注意尽量裱齐）；如为啤面，挨身针印刷，左边纸边距左边刀位距离3---5MM即可。 如为啤底彩盒，尽量采用如下结构的盒样，使粘盒的翼仔位于印刷的拉规边。（如下图示）。 如为啤面彩盒，尽量采用图十一样式结构的盒样，印刷采用挨身针印刷，粘盒翼仔位于右边。这样有利于裱纸工序作业。 对于坑纹为长坑时，印刷时拉规边的留位需特别注意。需保证纸边到产品刀边的距离为1/4---3/8英寸范围。以方便裱纸工序作业。 三．裱PP产品 1．如墨位较深且墨位较大，为了避免印刷的喷粉过大或制程中产品刮花，要求印刷加印底油，注意不能印水油，否则易造成啤后压线处PP反白。对于加印底油后裱PP，裱时注意压力、温度，同时裱后到啤机试啤，确认裱后效果。 2．规划时如墨位较深，版尾的留位为10—15MM，以避免裱PP时因搭边位造成有一条反白线。 3．如两种工序的产品合拼，其中一款为裱PP产品，其工序为印后分切再裱PP，此时规划时考虑产品裱PP部分，经分切后是否有位搭边(10---15MM)。尽量将裱PP部分排在咬口位印刷。 四．开窗口的产品 1．对于窗口四周的色位较小，要求较严时，工程规划排版时尽量将窗口位排在靠近咬口边或拉规边，以免经后加工后，纸张的收缩造成窗口色位不分中。 2．对于窗口需粘胶片的彩盒，胶片的大小应比窗口的四周大3/8---1/2英寸。 五．展示盒印刷相关注意事项 1．展示盒大部分的扣位为白色，均可借咬口印刷。 2．咬口纸边距刀位的距离为6---9MM，纸度较紧时，可适当缩小。外发看色时注意此位置，以免经常造成反咬口裱。如图示。 六．双面印刷产品 对于双面印刷产品，视产品性质、墨位大小，加工工序来决议最终的加工流程，工程在收到相关信息时，需召集相关人员进行评审。 七．其他。 工程打样时，对于客户对坑纹没有要求时，尽量采用横坑纹，以便于粘盒生产。如图示。 另外同一张纸正反面印刷产品。工程在收到打