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镍基高温合金的热处理 一：镍基高温合金热处理 高温合金的性能主要取决于它的化学成分和组织结构。其中，热处理工艺对合金组织的影响较为敏感。不同的热处理即不同的加热温度、保温时间和冷却速度以及各种特殊的热处理，可以使合金的晶粒度、强化相的沉淀和溶解、析出相的数量和颗粒尺寸、甚至晶界状态等不同。 固溶处理的目的主要是:一、将铸态粗大的γ/和碳化物相甚至γ/ γ/全部或部分融入基体中，给以后的时效沉淀析出均匀细小的强化相做准备。二、获得均匀的晶粒尺寸。 高温时效的目的是使高温合金晶界析出一定量的各种碳化物和硼化物相。同时使晶内和晶界析出较大颗粒的γ/相。低温时效是使合金基体中析出一定数量和大小的强化相，以达到合金最大强化效果。 二：各种元素在镍基高温合金中的作用 镍基高温合金通常含有十余种合金元素，它们是铬、钻、钨、铝、铝、钦、妮、担、铅、碳、硼和错等，它们对合金起着不同的作用，如固溶强化，第二相强化，晶界强化等。分类如下: 形成基体的元素:Ni，Co，Cr，Mo，W，Nb，Ta，Ti，AI，C，B，Zr 形成γ/相的元素:Nb，Ta，Ti，Al 强化晶界的元素:C，B，Zr 形成碳化物的元素:Cr，Mo，W，Nb，Ta，Ti 形成稳定氧化膜的元素:Cr，Al 三：镍基高温合金中的相组成 镍基高温合金是高度合金化的合金，它通常含有6～10种合金元素，在显微组织正常的镍基高温合金中，主